Центрифуга для грануляции расплавов
Патент 634794
Авторы
Центрифуга для грануляции расплавов
Иллюстрации
Реферат
опНСАННЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
11 11 634794
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.07.77 (21) 2508695/23-13 (51) P,$, Кл.2
В 04В 1/00
В 01J 2/12 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень ¹ 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (53) УДК 66.067.57 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. Б. Задохин, В. В. Круглашов, В. А. Трофимов и А. И. Бойцов (71) Заявитель Пензенский ордена Ленина завод химического машиностроения
«Ïензхиммаш» (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВОВ
Изобретение относится к области центрифугостроения, а именно к центрифугам для грануляции расплавов металлов, солей и кремнистых веществ.
Известна вертикальная центрифуга с «оническим ротором, внутри которого, на валу, установлены два распределительных диска разного диаметра, а крышка центрифуги снабжена камерой для подачи воды в центрифугу (1).
Эта центрифуга является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату.
Недостаток указанной центрифуги заключается в том, что с ее помощью нельзя гранулировать расплавы, которые не допускают контакта с жидкими хладагентами. Например, с помощью этой центрифуги нельзя гранулировать расплав аммиачной селитры, так как вода растворяет ее. Кроме того, в загрузочной воронке, имеющей контакт через стенку с камерой охлаждающей воды, происходит остывание расплава, что ведет к повышению вязкости расплава и, следовательно, к снижению эффективной гранул яции.
Целью изобретения является исключение контакта обрабатываемого расплава с охлаждающей зкидкостью и улучшение качества гранулята.
Указанная цель достигается тем, что ротор центрифуги состоит пз двух конических тарелок, установленных соосно одна над другой большими основаниями вверх с образованием камеры для охлаждающей жидкости, причем верхняя тарелка жестко соединена с патрубком для подвода охлаждающей ж11дкостп, а нижняя пмсст на периферии отверстия для ес отвода.
10 1;роме того, в кожухе копцсптрпчно установлена цllлппдрпчсская обсчайка с образованием между ппмп кольцевой полости, в которой расположены радиальные планки, жестко IlpIII
15 Ic ооечайке, прпчс.;1 llлапкп плоскости, перпендикулярной к оси центрифуги, под углом 15 — 30, а загрузочная камера снабжена электронагревателем.
На фиг. 1 изображена предлагаемая цен2О трифуга, разрез; на фиг. 2 показано сечение
А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2.
Центрифуга для грануляции расплавов содержит кожу.; 1, на крышке 2 которого
25 установлена загрузочная камера 3, снабженная электронагревателем 4, штуцером 5 для подачи расплaâà и имеющая отверстия
6 для подачи расплава на ротор. Ротор состоит из двух конических тарелок 7 и 8, усЗз тановленных с образованием камеры 9 для
634794
3 охлаждающей жидкости, Тарелка 7 жестко соединена с патрубком 10 для подвода охлаждающей жидкости, а тарелка 8 имеет на периферии отверстия 11 для отвода охлаждающей жидкости из ротора. Кожух 1 обечайкой 12 разделен на сборник 13 охлаждающей жидкости со штуцером 14 и камеру 15 доохлаждения гранулята, которая снабжена тангенциальпыми штуцерами
16 и 17. В камере 15 доохлаждения гранулята расположены радиальные планки 18, жестко прикрепленные к стенке кожуха 1 и к обечайке 12, причем планки наклонены к плоскости, перпендикулярно к оси центрифуги, под углом 15 — 30".
Центрифуга работает следующим образом.
При вращении ротора, образованного коническими тарелками 7 и 8, в него через патрубок 10 подают охлаждающую жидкость, которая под действием центробежных сил движется к периферии ротора, охлаждая его, и через отверстия 11 сливается в сборник 13 охлаждающей жидкости, из которого отводится через штуцер 14.
Расплав, предназначенный для грануляции, через штуцер 5 подают в камеру 3, где
его, при необходимости, подогревают электронагревателем 4.
Из камеры 3 расплав через отверстия 6 поступает в виде струи на коническую тарелку 7.
При соприкосновении с быстро вращающимся ротором струи расплава диспергируются и получившиеся капли центробежной силой передвигаются по поверхности конической тарелки 7 к его периферии.
При непосредственном контакте с охлажденной поверхностью конической тарелки капли расплава быстро охлаждаются и кристаллизуются. Срываясь с края ротора, гранулы попадают в камеру 15 доохлаждения, где охлаждаются воздухом, поступающим через штуцер 17. Ввиду того что воздух нагнетается через тангенциальный штуцер 17, он поддерживает гранулы во взвешенном состоянии и сообщает им движение по камере вокруг оси центрифуги. Охлажденные гранулы с потоком воздуха выносятся из
2д
4()
45 камеры доохлаждения через тангенциальный штуцер 16.
Предлагаемая конструкция центрифуги позволяет исключить контакт обрабатываемого расплава с охлаждающей жидкостью, улучшить качество грануляции.
Загрузочная камера, снабженная электронагревателем, позволяет, при необходимости, во время пуска центрифуги, а также при поступлении расплава с низкой температурой на центрифугу, а следовательно, и более вязкого подогревать расплав и поддерживать его вязкость в заданных пределах.
Формула изобретения
1. Центрифуга для грануляции расплавов, содержащая укрепленный на вертикальном валу ротор и кожух, закрытый крышкой с размещенными на ней загрузочной камерой и патрубком для подвода охлаждающей жидкости, отличающаяся тем, что, с целью исключения контакта обрабатываемого расплава с охлаждающей жидкостью и улучшения качества гранулята, ротор состоит из двух конических тарелок, соосно установленных одна над другой большими основаниями вверх с образованием камеры для охлаждающей жидкости, причем верхняя тарелка жестко соединена с патрубком для подвода охлаждающей жидкости, а нижняя имеет па периферии отверстия для ее отвода.
2, Центрифуга по п. 1, отл и ч а ю ща яся тем, что в кожухе концентрично установлена цилиндрическая обечайка с образованием между ними кольцевой полости, в которой расположены радиальные планки, жестко прикрепленные к стенке кожуха и к обечайке, причем планки наклонены к плоскости, перпендикулярной к оси центрифуги, под углом 15 — 30 .
3. Центрифуга по пп. 1 и 2, отл и ч а ющ а я с я тем, что загрузочная камера снабжена электронагревателем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 331820, кл. В 04В 3/00, 1967.
634794
17
17
Rc
Ю г.у
Щ7г..7
Составитель А. Задохин
Редактор М. Дмитриева Техред А. Камышникова Корректоры; Л. Брахнина и Л. Котова
Заказ 1920/8 Изд. № 725 Тираж 721 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2