Заготовка для трехвалковой раскатки

Заготовка для трехвалковой раскатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (II!634804

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.08.77 (21) 2520488/22-02 с присоединением заявки № (51) М.К .

В 21В 19/06 по лелам изобретений (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень № 44 (53) УДК 621.774.353. .002.63 (088.8) И OTKPbITHH (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (72) Авторы изобретения

В. М. Друян, Ю. Г. Гуляев, Г. И. Милов и Ю. Ю. Рынкевич (71) Заявитель

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ТРЕХВАЛКОВОЙ РАСКАТКИ

ГосУАаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а более конкретно к заготовкам, используемым при прокатке труб в трехвалковом косовалковом раскатном стане. 5

Известна заготовка для косой прокатки в трехвалковом раскатном стане, выполненная в виде полого цилиндра с утоненными концами (11.

При прокатке такой заготовки создают 10 переднее и заднее натяжения. За счет создания жестких концов на гильзе во время прокатки обеспечивается возможность получения более тонкостенных труб. Такое решение направлено на повышение качест- т5 ва труб путем уменьшения кольцевых разрушений в стенках.

Наиболее близкой из известных является заготовка, используемая при прокаткетруб в трехвалковом раскатном стане, выполненная в виде полого цилиндра с постоянной толщиной стенки (21.

Однако при использовании такой заготовки появляются кольцевые дефекты типа раструб на задних концах труб. Появление раструбов обусловлено следующими факторами. При прокатке заднего конца заготовки наблюдается развитая поперечная деформация и существенное переполнение калибра, образованного валками стана. 30

Контактных сил трения становится недостаточно для втягивания заготовки в зазор между валками и оправкой (обжатия по стенке) и для осуществления изгиба стенки (редуцирования) заготовки происходит торможение заготовки, пробуксовка.

Целью изобретения является уменьшение поперечной деформации, сокращение концевых дефектов и увеличение скорости прокатки.

Поставленная цель достигается тем, что на заготовке для трехвалковой раскатки в виде полого цилиндра выполнены сквозные радиальные пазы, расположенные от торца равномерно по периметру и имеющие длину, составляющую 1,0 — 2,5 наружного диаметра и ширину, равную 0,05 0,20 толщины стенки цилиндра.

Наличие пазов, которые выполнены на заднем конце заготовки, нарушает сплошность диаметрального сечения, что в свою очередь уменьшает сопротивление изгибу стенки. В результате этого при прочих равных условиях контактные силы трения на контакте металла с валками обеспечивают втягивание заготовки в зазор между валками и оправкой (обеспечивают деформацию по стенке) и изгиб профиля заготовки {ее редуцирование по диаметру).

Прокатка происходит без образования

634804

Формула изобретения

Фыг -

Составитель Л. Матурина

Texpeд А. Камышникова Корректоры; P. Беркович и Л. Орлова

Редактор 3. Ходакова

Заказ 2216/20 Изд. ¹ 724 Тираж 1080 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 раструба на заднем конце трубы, появляется резерв повышения скорости прокатки и производительности стана. Размеры пазов установлсны с учетом размеров раструбов при прокатке труб в трехвалковом раскатном стане, а «менно длина приблизительно равна длине раструба; ширина выбрана на основании экспериментальных данных. Пазы, ширина которых менее 0,05 толщины стенки, не обеспечивают уменьшения раструбов, пазы, ширина которых более 0,20 толщины стенки, делать нецелесообразно, так как в этом случае наблюдается торможение заготовки в .стане из-за малой площади контакта металла и валков.

На фиг. 1 показана предлагаемая заготовка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

На заготовке в виде полого цилиндра от торца, который при прокатке является задним, на длине, равной 1,0 — 2,5 наружного диаметра, выполнены не менее четырех радиальных сквозных пазов 1, ширина которых равна 0,05 — 0,20 толщины стенки цилиндра.

Пазы на заднем конце заготовки можно получить различными способами: например, при помощи газовых или плазменных резаков, при помощи дисковых пил, нанесением надрезов соответствующей формы и размеров на конце сплошной заготовки перед ее прошивкой в полую заготовку на косовалковом стане и т. д.

Прокатка заготовки осуществляется следующим образом.

При деформации валками переднего конца и центральной части процесс 1,дет известным образом, а при прокатке заднего конца наличие пазов уменьшает усилия, необходимые для редуцирования заготовки по диаметру, что при прочих равных условиях позволяет осуществить прокатку без образования на трубах концевых дефектов типа раструб.

Использование заготовки предлагаемой формы позволяет повысить возможную скорость прокатки на 10 — 25%, что увеличивает производительность трехвалковых раскатных станов и дает экономический эффект в .народном хозяйстве страны. Для установки 200 с трехвалковым раскатным станом экономический эффект по предва15 рительным подсчетам составляет около

80 — 100 тыс. руб. в год за счет повышения производительности трехвалкового раскатного стана.

Заготовка для трехвалковой раскатки в виде полого цилиндра, отличающаяся тем, что, с целью сокращения концевых дефектов и увеличения скорости прокатки путем уменьшения поперечной деформации, на цилиндре выполнены сквозные радиальные пазы, расположенные от торца равномерно по периметру и имеющие длину, со30 ставляющую 1,0 — 2,5 наружного диаметра, и ширину, равную 0,05 — 0,20 толщины стенки цилиндра.

Источники и нформации, принятые во внимание при экспертизе

35 1. Авторское свидетельство СССР № 144814, кл. В 21В 19/02, 1960.

2. Патент США № 2060764, кл, 72 †1, 1936.