Устройство для формовки тонкостенных труб со спиральным швом

Устройство для формовки тонкостенных труб со спиральным швом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1i Ц 634808

top пп и: к

Соакалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 06.07.77 (21) 2505155/25-27 (51) М. Кл.-

В 21С 37 12 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень М 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (53) УДК 621.771.28 (088.8) по делам изобрегеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Б. Д. Жуковский, А. Г. Зиновьев, A. A. Примак, А. А. Шкуренко и А. В. Юков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ T0HKOCTEHHblX

ТРУБ СО СПИРАЛЬИЬ1М ШВОМ

Изобретение относит я к области трубного производства и может быть использовано для формовки тонкостенных труб из серповидной металлической ленты.

Известно устройство для формовки спи- 5 ральношовных труб, содержащее заправочные ролики, формующую полувтулку, роликовую обойму, шовообжимные ролики и внутреннюю оправку, выполненную из одного или нескольких сегментов, располо- 10 женных за новообжимными роликами формующей полувтулки, за которыми последовательно установлены так же по периметру тянущие приводные ролики (1).

Такое устройство не может быть приме- 15 нено при формовке тонкостенных труб из серповидной ленты, так как наличие в конструкции приводных роликов, обеспечивающих процесс формовки трубы с натяжением и с последующей подачей ленты в полувтулку. с полным заполнением ее профиля, вызывает полное прилегание ленты к поверхности последней и, следовательно, не дает возможности компенсировать серповидность за счет допустимых перекосов при 25 сварке.

Кроме того, наличие внутри формуемой трубы приводного ролика не позволяет формовать трубы средних и малых диаметров (200 — 600 мм) . 30

Наиболее близким решением из известных является устройство для формовки тонкостенных труб со спиральным швом, содержащее направляющую проводку и формовочную втулку с установленными в ней элементами для удержания кромок трубной заготовки (2j.

11ри формовке в данном устройстве лента проходит по направляющей проводке и сворачивается в спираль внутри втулки так, что противополояоныс кромки ленты сходятся встык и свариваются. Схождение кромок осуществляется в зазоре между втулкой и сегментом, что обеспечивает расположение кромок в точке сварки в одной плоскости.

Недостатком этого устройства является невысокая точность изготовления труб по диаметру при формовке нх из серповидной ленты. Это связано с тем, что короткая и длинная кромки серповидной ленты свариваются без превышения по высоте, так как зазор между втулкой и сегментом равен толщине ленты. Это приводит к тому, что труба в зависимости от направления серповидности либо будет иметь конусность прн уменьшении диаметра, либо заклннится во втулке прн нарастании диаметра.

Целью изобретения является повышение качества труб, изготавливаемых из серпо634808 видной ленты путем стабилизации диаметра последних.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено наружным и в!!утреп!!пм холостыми роликами, установленными в зо- 5 не подачи ленты под углом 15--30 к и iocкости, проходящей через точку сварки !! продольную ось трубы, и расположенными с разных сторон от упомянутой плоскости, и элементы для удержания кромок Tp) îlloé 1о заготовки установлены в формовочной .втулке Ilo спирали. Элементы для удержания кромки трубной заготовки 13i>II!o.!и IIII в виде роликов.

На фиг. 1 изображено устройство для 15 формов!а! тонкостенных труб со спиральным швом, поперечный разрез; па фиг. 2-то же, в плане.

Устройство для формовки топкостепных труб со спиральным швом содержит ца- 2о правляющую проводку 1, формовочную втулку 2 с установленными в ней элементами 3 для удержания кромок трубной за готовки, сварочну1о головку 4, наружный холостой ролик 5 и внутренний холостой ролик 6, установленные под углами л и Р к плоскости, проходящей через точку сварки и продольную ось трубы.

Лента 7 через направляющую проводку

1 поступает внутрь формовочной втулк11 .";!и

ll р оликами 5, 6, 3 сворачивается 110 спирали так, что ее кромки сходятся встык в точке а и свариваются сварочной головкой 4.

Холостые ролики 5 и 6 обеспечивают формовку с незаполнением внутренней поверхности втулки, что позволяет корректировать схождение кромок в точке сварки.

Наличие внутреннего холостого ролика и элементов для удержания кромок трубной заготовки предотвращает постепенное !о уменьшение диаметра трубы за счет принудительного удержания кромки в пределах зазора б.

Регулируя положение наружного холостого ролика и угол у выхода трубы, полу- 45! а!от сварку кромок с превышением, не вы: одящим за пределы толщины ленты и допуска ila диаметр !рубы, что приводит к повышепшо lo:ности труб по диаметру прп формовке пз серповидной ленты.

1 аким образом, данное устройство позво.!яет изго"àâ:ëèâàòü îíêîñòåííûå трубы со спиральным швом из серповидной ленты, »р»иои трубы имеют повышенную точность по диамегру. Кроме того, в результате oiсутствия распора ленты во втулке процесс сварки идет более стабильно, а возможпосгь брака iio сварке существенно умеHbш а ется.

Формула изобретения

1. Устройство для формовки тонкостенных труб со спиральным швом, содержащее направляющу1о проводку и формовочi!bio втулку с установленными в ней элементами для удержания кромок трубной заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества труб, изготавливаемых из серповидной ленты путем стабилизации диаметра последних, оно снабжено наружным и внутренними холостыми ро,!яками, установленными в зоне подачи .ioI!ты под углом 15 — 30 к плоскости, проходящей через Iочку сварки и продольную ось трубы, и располо кс1шыми с разных сторон от упомянутой плоскости, а элементы

;I;isI удержания кромок трубной заготовки установлены в формовочной втулке Ilo clluрали.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, чго э icx

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 354414, кл. В 21С 37/12, 1971.

2, Авторское свидетельство СССР № 279560, кл. В 21С 37/12, 1968.

634808

Редактор Е. Дайч

Заказ 2053/5 Изд. № 724 Тираж 1045 Подписное

ИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель С. Никулина

Техред А. Камышникова

Корректоры: P. Беркович и Л. Орлова