Литейная форма получения отливок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
111) 634838
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
3 фД, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.02.77 (21) 2452405/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (51) М. Кл.В 22С 9/00
Государственный комитеТ
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.744.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
Э. С. Зальцман, А. В. Демидов и Г. А. Кузнецов (71) Заявитель (54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА
ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к регулированию процесса охлаждения отливок, и может быть использовано при принудительном охлаждении отливок после затвердевгния.
Управление процессом охлаждения после затвердевания является общепризнанным способом улучшения качества отливок, так как характер этого процесса во многом определяет эксплуатационные свойства отливок. Кроме того, принудительное охлаждение способствует сокращению технологического цикла, ускоряет оборачиваемость оснастки и способствует рациональному использованию производственных площадей.
Принудительное охлаисдеиие отливок путем увлажнения формовочной смеси в литейной форме осуществляют подачей охлаждающего агента к поверхности раздел . форма — отливка после образования закристаллизовавшейся корки металла.
Известна литейная форма, в которой выполнена полость для заполнения жидким металлом и установлены трубы с отверстиями, подсоединенные к системе подачи I.оды. Струи воды направляют в сторону отливки. Воду и воздух подают под давлеll;1ем (1).
1-1едостаток извес1иой литейио11 формь;, обеспечива1ощей принудительное увлажисиие формовочной смеси,;аключается в lîì, что HI. B03мо>к110 cl 110ÃО локализоватl. .ча5 сток промачивания формы, так как вслс1ствие значительного давления воды, подаваемой в форму, оиа распространяется по всем направлениям и особенно в зазоры, образующиеся между формой и отливкой, 10 подводящей трубой и формой. Кроме того, Вода может ие пОи Ги к Отливке, так .а к наиболес уилотисииыс слои формовочной смеси расположены у поверхности отливки.
Вследствие этого довольно трудно, нрав15 лять режимом охлаждения. Имеет также место значительный расход во 111» парообразование, что затрудняет отвод паров.
С целью повышения эффективности Охлаждения и качества отливок в форме сп
20 стороны рабочей полости выполнены дополнительные полости, расположенные под участками рабочей полости, оформляющими тепловые узлы отливки, которые отделены от рабочей полости, заполняемой жид25 ким металлом, слоем формовочного материала. Остальные стснки дополнительной полости выполнены из материала, искл1оч11ющего просачивание воды. „1ополнитсльные полости связаны с системой подачи ох534838
1О
15 о
25 зо
40 лаждающего агента и вентиляционным отверстием и заполнены пористым матери-1лом, например коксом.
Предлагаемая литейная форма позволяет повысить эффективность охлаждения отливки, так как обеспечивается в первую очередь охлаждение тепловых узлов, в наибольшей степени утепляющих отливку.
Интенсивность охлаждения увеличивается и за счет того, что полость, заполненную водой, и отливку разделяет слой формовочного материала минимальной толщины, а просачивание воды из полости в остальную часть формы или стержни и через пих к другим участкам отливки исключается.
Обеспечение локального охлаждения позволяет получить необходимую структуру металла, снизить остаточные напряжения в отливке. Все это способствует повышению качества отливок, получаемых в предложенной литейной форме.
На чертеже изображена описываемая литейн ая форм а в р азр ез е.
В литейной форме выполнена полость 1 для заполнения жидким металлом, имеющая конфигурацию отливки, и дополнительная полость 2, отделенная от полости
1 слоем 3 формовочной смеси, Дополнительная полость 2 связана с системсй 4 подачи воды, являющейся одновременно и вептпляционпым отверстием. Дополнителцая полость 2 может быть заполнена пористьп| материалом 5, например коксом.
Для исключения просачивания воды дополнительная полость 2 облицована изоляционным материалом б, например металлическим листом.
Литейная форма может быть изготовлена любым известным способом, Полость 2 от полости 1, например, при индивидуальном производстве отделяют слоем облицовочной формовочной смеси непосредственно после выемки модели, а при серийном или массовом производстве — стержн "Mперегородкой.
Подготовленная к заливке литейная форма подсоединяется к системе 4 подачи Ноды. После заливки металла в полость 1 и затвердевания в полость 2 подают воду, которая, просачиваясь через слой 3, поступает к поверхности затвердевшего металла и охлаждает его. Образующийся пар удаляется через вентиляционное отверстие 7.
Предложенная литейная форма по сравнению с известными позволяет повысить эффективность охлаждения отливок и их качество.
Формула изобретения
1. Литейная форма для получения отливок, содержащая рабочую полость, вентиляционные отверстия и систему подачи охлаждающего агента, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения и качества отливок, в ней со стороны рабочей полости выполнены дополнительные полости, расположенные под участками рабочей полости, оформляющпми тепловые узлы отливки, и связанные с системой подачи охлаждающего агента и вентиляционными отверстиями, причем поверхность дополнительных полостей облицована водонепроницаемым материалом, а рабочая и дополнительная полости разделены водопроницаемой перегородкой.
2. Форма по п. 1 отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности формы, дополнительная полость заполнена пористым материалом.
Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 118593, кл. В 22D 27/04, 1958.
634838
Ф 1."4 о о ь .е
° ю." ( о ° с а с ... ь ъ
Составитель Н. Ромашова
Текред А. Камышникова
Редактор 3. Ходакова
Корректор Л. Орлова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1917, 5 Изд. № 723 Тираж 922 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва )К-35, Раушская наб., д. 4, 5