Способ сварки плавлением высокотеплопроводных материалов

Способ сварки плавлением высокотеплопроводных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И Е „,ЬЗаВВЬ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Саветскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.06.77 (21) 2493363/25-27 (51) М. Кл.е

В 23К 33/00

В 23К 9/16 с присоединением заявки Ме

Государственный комитеТ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень No 44 (53) УДК 621.791.75 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (72) Автор изобретения

Е. А. Крутиков (71) Заявитель (54) СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ

ВЫСОКОТЕПЛОПРОВОДНЬ!Х МАТЕРИАЛОВ

t= (2 — 5) g;

$= (0,05 — 0,2) о, Изобрстецие относится к области сварки высокотсплопроводных материалов и может быть применено, например, при сварке медных шин.

Изобретение целесообразно использовать при ограничении теплоподвода в процессе сварки для предохранения от перегрева сварных элементов или в случае, если мощность сварного оборудования недостаточна для прогрева сварных кромок, обеспечивающс-о ка сство шва.

Известна сварка высокотеплопроводных элементов с непрерывными по длине кромками встык, с угловым расположением, втавр, внахлестку (1). При сварке ТВКНх элементов тепло от сварочной ванны распространяется радиально по всем направлениям со все увеличивающимся фронтом; пропорционально увеличивается и теплопроводность. В массивных элементах сочетание высокотеплопроводного материала и указанного характера распространения тепла приводит к теплоотводу такой интенсивности, что качество шва невозможно обеспечить без дополнительного прогрева самих элементов до температуры в несколько сот градусов.

В условиях ограничения теплоподвода в процессе сварки, например, при наличии в близлехкащих к сварной зоне нетермостойких элементов, таких К3К гсрмопроходники, гсрметизированные низкотемпературным припоем, тслемстрические датчики и т. п., получить качественную сварку в известном соединении нс удастся. Такая ситуация может, напримср, возникнуть в случаях непредусмотренного ремонта элементов путем замены неработоспособной части кондиционной и соединение последней с исправной

10 частью сваркой. В случае сварки массивных элементов из-за растекания по ним тепла мощность располагаемого сварочного оборудования для прогрева кромок может ока".àòüñÿ недостаточной.

15 Целью изобретения является получение качественного шва при ограничении теплоотвода или при дефицитс мощности сварочного оборудования.

Указанная Uclh достигается тем, что по

20 всей длине кромок выполняют сквозныс пазы, на расстоянии. равном 0,5 — 1,5 толщины свариваемых кромок, при этом размеры их берут из следующих соотношений: где G — толщина свариваемых кромок;

1 — глубина паза;

30 $ — ширина паза.

634885

Составитель Г. Тютченкова

Редактор Т. Морозова Техред С. Антипенко Корректоры: Л. Котова и Л. Брахнина

Заказ 1918/2 Изд. _#_ 728 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2