Устройство для сборки стыков под сварку
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ, 6З48И
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.04.77 (21) 2480556/25-27 (51) М. Кл.-"
В 23К 37/04
В 23К 31/Об с присоединением заявки М
Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень М 44 (53) УДК 621.791.039 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опуб;п!кования описания 30.11.78 (72) Автор изобретен!ни
В. В. Комаров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СТЬ1КОВ ПОД СВАРКУ
Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции устройства для сборки стыков под сварку, преимущественно труб, идущих для изготовления трубопроводов тепловых цепей.
Известно приспособление для растяжки компенсаторов, содержащее устанавливаеMbI0 на концы труб хомуты со стяжными болтами, с помощь!о которых кромки труб сближаются до сварочного зазора (1).
Применение известного приспособления требует больших трудозатрат на стяжку болтов, при больших диаметрах труб необходимо дополнительное закрепление хомутов от возможного их смещения, а также требует дополнительных специальных приспособлений для центровки стыкуемых труб.
Известны также приспособления, содержащие установленные на трубах опорные элементы, которые контактируют с домкратами (2).
Применение данного приспособления требует при большой длине компенсатора и разных диаметров труб дополнительных вставок между опорными элементами и домкратами, а также комплект опорных элементов, а при прокладке труб в коллекторах — выполнения в них ниш для пропуска домкратов.
Известно устройство для сборки стыков под сварку, преимущественно труб, содержащее приваренные по бок!!м сты! .а опор ныс элсмснты и винтовые стяжки, воздсй5 ствующнс на указанные онорны«элем«нты (3).
Однако это устройство малопроизводительно, так как велико вспомогательное время.
10 Целью изобретения является повыш«нп» производптельностп устройства путем умсчпшения вспомогательного времени на затяжку болтов.
Для этого предлагаемое устройство осна15 щено съемной траверсой и тягами регулируемой длины, каждая из которых шарнирно соединена одним концом с упомянутой траверсой, при этом винтовые стяжки выполнены в виде сочетания П-образной ско20 бы и винтового домкрата и шарнирно соединены с другими концами указанных тяг.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; па фиг. 2 — разрез по Л вЂ” Л на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на
25 фиг. 1.
Устройство содержит траверсу 1. шарнирно соединенную чсрез тяги 2 регулируемой длины с винтовыми стяжками, выполненными в виде П-образных скоб 3, в которых
30 установлены винтовые домкраты 4. К кон634894 цам стыкуемых труб 5 и 6 приварены опорные элементы 7.
На одном конце стыкуемой трубы 5 устаповлепо стяжное кольцо 8, состоящее из двух полуколец с центрирующими планками 9. Стяжное кольцо 8 упирается в опорные элементы 7 и стянуто болтами 10.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Траверса 1 устанавливается на трубы 5 10 и 6 и посредством регулировки длины тяг 2 выставляет П-образные скобы 3 по высоте продольных осей труб. Устройство устанавливают так, что опорные элементы 7, приваренные заранее к трубам 5 и 6, находятся 15 вплотную между концом П-образной скобы
3 с одной стороны и винтовым домкратом 4 с другой, затем надевают стяжное кольцо
8 с центрирующими планками 9 и стягивают болтами 10. 20
Прп работе винтовой домкрат 4 давит на опорные элементы 7 и перемещают трубу 5, расположенную со стороны компенсатора, растягивая его. При перемещении труба 5 скользит центрирующими планками 9 стяж- 25 ного кольца 8 по неподвижной трубе 6 и тем самым достигается центровка труб.
Благодаря уменьшению вспомогательного времени повышается производительность устройства. 30
Предлагаемос устройство является инвснтарным и может быть примснено для любого диаметра труб. За счет многооборачиваемости и умеш.шения трудозатрат при растяжке и стыковке труб ожидаемый эф- 35 фект на один стык может достигать 100 —, 200 рублей, ITQ при трассах длиной до 10 км и более может составить несколько десятков тысяч рублей экономии.
Формула изобретения
Устройство для сборки стыков под сварку, преимущественно труб, содержащее приваренные по сторонам стыка опорные элементы и винтовые стяжки, воздействующие на указанные опорные элементы, отл и ч а ющеес я тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения вспомогательного времени па затяжку болтов, устройство оснащено съемной траверсой и тягами регулируемой длины, каждая из которых соединена шарнирно одним концом с упомянутой траверсой, при этом винтовые стяжки выполнены в виде сочетания
П-образной скобы и винтового домкрата и шарнирно соединены с другими концами указанных тяг.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Технологические трубопроводы промышленных предприятий.— Справочник по специальным работам. Стройиздат, М., 1972, с. 664.
2. Барашполов В. Ф. Строительство наружных тепловых сстсй. М., Стройиздат, 1974, с. 125.
3. Куркин С. А. Технология изготовления сварных конструкций. — Атлас чертежей.
М., Машгпз, 1962, с. 22, фиг. П-19 «а», 634894
Рыг. /
Вид Б
4оыг 3
Редактор О. Юркова
Заказ 1918/3 Изд. ¹ 728 Тираж 1221 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель В. Писаренко
Техред С. Антипенко
Корректоры: Л. Котова и Н. Федорова