Прессформа для горячего прессования

Прессформа для горячего прессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(! I) 634948

Союз Советских

Социалистических

Республик

/ ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Допол!!!!тсль!!Ос K авт. свид-13) (22) Заявлено 01.06.7? (21) 2492112/29-33 с присоединением заявки 1ч" (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень Ме 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (51) М. Кл.

В 28В 3/00

Государственный комитет (53) УДК 666.3.022 (088.8) ло делам изобретений и откр6!ТнЙ (72) Авторы изобретения

Б. А. Борисов, Е. И. Иванова и М. И. Рогайлин (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к области получения поликристаллических неорганических материалов, а именно к оптической керамике, и может быть использовано в технологических процессах при высоких температурах и удельных давлениях прсссования.

Известна пресс-форма для горячего прессования, включающая матрицу, изготовленную из промышленного графита, пирографита и стеклоуглерода (1).

Недостаток такой пресс-формы состоит в невысокой механической прочности используемых материалов, которые в условиях данной конструкции работают на разрыв.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является пресс-форма для горячего прессования, содержащая матрицу, изготовлеш!ую из графита и оболочки из напряженных углеродных волокон (2).

Однако известная пресс-форма имеет небольшой срок службы из-за того, что происходит разрушение графита при повышенных удельных давлениях прессования, так как величины упругой деформации графита и оболочки из напряженных углеродных волокон не совпадают.

Цель изобретения — — увеличение срока службы пресс-формы при повышенных давлениях и температурах.

Указанная цель достигается тем, что в пресс-форме, включающей матрицу, изготовленную из графита и оболочки из напряженных углеродных голокоп, графит матрицы и пространство между углеродными волокнами насыщены пироуглсродом.

На черте е схем!атичсски по! азана предлагаемая пресс-форма.

Матрица 1 выполнена в виде катушки из графита, в паз которой уложена обмотка 2

10 из предварительно напряженного углеродного волокна. Объем пор графита, а также пространство между волокнами и между графитом и волокнами насыщены пироуглеродом.

15 Матрицу формы с рабочим диаметром

70 мм изготовили из графита ЭГ толщиной

2 мм и усилили обмоткой пз предварительно напряженных углеродных волокон толщиной 10 мм. После заполнения объема пор

20 графита п обмотки ппроуглеродом, матрицу испытали при удельном давлении прессования 2000 кгс/сме при 1300 С. После 20 циклов работы матрица видимых разрушений Не п5fела, B To BPE MII I 31 II,IIK.II P360TbI

25 форм горячего прессования из промышленного графита не превып|гет 1 — 2 раз.

Использование изобретения позволит значительно повысить срок службы прессформы при экстремальных условиях экс30 плуатации и улучшить качество получае634948

Формула изобретения

Составитель В. Грицай

Техрсд А. Камышникова

Коррскторы; Н. Федорова и Е. Хмелева

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 2203/4 Изд. Ме 759 Тираж 666 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мых материалов благодаря использованию более высоких удельных давлений прессования.

Пресс-форма для горячего прессования, включающая матрицу, изготовленную из графита и оболочки из напряженных углеродных волокон, отличающаяся тем, 4 что, с целью увеличения срока службы пресс-формы, графит матрицы и пространство между углеродными волокнами насыщены пироуглеродом.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Реферативный журнал 12М851, № 12, 1976.

2. Патент ФРГ № 2343680, кл. С 04В

l0 35/58, опублнк. 1974.