Способ изготовления бетонных изделий с отделочным слоем

Способ изготовления бетонных изделий с отделочным слоем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 °;.1.ы, г-;хм{ {i(. . 1 л „т . { t I=/.

1{ {1 634954

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено,24.02.77 (21) 2474002/29-33 с присоединением заявки № (51) M. Кл."В 28В 11/00

Государствеииый комитет (23) Приоритет

% (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень № 44 по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 666.972.52 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (72) Авторы изобретения А. И. Биргер, А. Н. Езерский, А. П. Солодко и Д. С. Потапов (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро «Прокатдеталь» (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

С ОТДЕЛОЧНЫМ СЛОЕМ

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для отделки лицевой поверхности железобетонных и подобных изделий различными рисунками и узорами.

Известен способ отделки сборных железобетонных изделий, заключающийся в укладке на дно матрицы полиэтиленовой пленки, на которую предварительно перед укладкой наносят цветной рисунок (1).

Однако адгезия известного слоя к бетону по известному способу незначительна, вследствие чего получаемый цветной рисунок на бетонном изделии нестоек.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления бетонных изделий с отделочным слоем, включающий последовательную укладку на дно формы подложки полимерной композиции и бетонной смеси с последующим уплотнением и термообработкой изделия;(2).

Известный способ не обеспечивает необходимой декоративности бетонным изделиям, широкого диапазона рисунков с высокой адгезией последних к бетонной поверхности.

Цель изобретения — повышение адгезии отделочного слоя к бетону и унификации отделки.

Достигается это тем, что по предлагаемому способу изготовления бетонных изделий с отделочным слоем, включающему последовательную укладку на дно формы подложки, полимерной композиции и бетонной смеси с последующим уплотнением и термообработкой изделия на дно формы укладывают подложку в виде ламинированной бумаги, на которую предварительно наносят

10 рисунок, а на полимерную композицию перед у.кладкой бетонной смеси наносят песок.

Описываемый способ заключается в следующем: на ламинированную бумагу наносят орнамент или тематический рисунок ме15 тодом печати, например шелкотрафаретной, с использованием высокопрочных красок типа пектакталевой эмали марки ПФ-115, кремнийорганической эмали КО-174 или специальных красок для трафаретной печа20 ти разных цветов. После просушки в тече. ние 30 мин на ламинированную бумагу с рисунком распылителем наносят полимерную композицию с толщиной слоя 1,0—

1,2 мм. Состав полимерной композиции, 25 вес. ч.:

Эпоксидная композиция 100

Карбамидная смола 60

Цемент белый 50 — 120

Пигмент-редоксайд, окись хрома и др. 2 — 3

634954

Формула изобретения

Составитель В. Лебедева

Техред С. Антипенко

Корректоры: В. Дод и Т. Добровольская

Редактор А. Соловьева

Заказ 1915/11 Изд. № 718 Тираж 666 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

Отвердптель-полиэтиленполиамин 10 — 12

На свежий слой полимерной композиции наносят слой крупного кварцевого песка.

Излишки песка удаляют и производят ук- 5 ладку бетонной смеси, которую уплотняют.

Отформованное изделие подвергают термообработке по режиму, принятому на прокатном стане, при температуре 105 — 110 С в течение 30 — 40 мин, 10

В процессе термообработки происходит одновременное образование структуры бетона и полимеризации отделочного слоя.

Полимерная композиция имеет хорошую адгезию с сырой бетонной смесью. 15

После термообработки ламинированная бумага легко отделяется от твердого полимеризованного покрытия прочно скрепленного силами адгезии с бетоном.

Пример. На ламинированную бума- 20 гу методом шелкотрафаретной печати наносят цветной рисунок, затем наносят полимерную композицию и насыпают слой песка. Бумагу с нанесенным рисунком, полимерной композицией и слоем втопленного 25 песка укладывают в форму и заливают бетонной смесью. После уплотнения изделие в форме подвергают термической обработке. После термообработки бумага легко отделяется от поверхности бетона и оставляет 30 на нем прочное покрытие с многокрасочным рисунком или орнаментом.

Результаты испытаний образцов, изготовленных описываемым способом.

Адгезия отделочного слоя к 35 бетону, кг/смз Не менее 15

Твердость отделочного слоя, г/ммз 6

Морозостойкость, цикл 100

Истираемость (потеря в весе), г/см 0,05

Водостойкость, % за

24 ч Не более 0,5

Водонепроницаемость сохраняется при давлении 10 атм.

Описываемый способ позволяет создавать долговечную высококачественную архитектурную отделку лицевых поверхностей панелей с высокой степенью механизации и незначительными материальными затратами.

Указанным способом возможно изготовление ковров с адгезионным слоем песка, которые могут использоваться для отделки при изготовлении балконных плит, лестничных маршей, панелей и др.

Способ изготовления бетонных изделий с отделочным слоем, включающий последовательную укладку на дно формы подложки, полимерной композиции и бетонной смеси с последующим уплотнением и термообработкой изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии отделочного слоя к бетону и унификации отделки, на дно формы укладывают подложку в виде ламинированной бумаги, на которую предварительно наносят рисунок, а на полимерную композицию перед укладкой бетонной смеси наносят песок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 502753, кл. В 28В 11/00, 16.10,69.

2. Авторское свидетельство СССР № 290005 кл. С 04В 15/00 от 02.06.69.