Способ производства облицовочного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(i I) 634955
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.06.77 (21) 2495762, 29-33 (51) М. 1с,л
В 28В 11/08 с присоединением заявки М
Гасударственный комитет
СССР е делам н=.вретений т (23) 11рпоритет (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень Л!е 44 (45) Дата опубликования описания 30.!1.78 (53) УДК 666.961.05 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель
Д. Г. Цитрон
Проектно-конструкторское и технологическое бюро
Главного управления промышленности строительных материалов и деталей (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНОГО
МАТЕРИАЛА
10!
Изобретение относится к производству строительных матсриалов, а именно к cIIÎсобам изготовления облицовочных плит, имеющих на обратной стороне фигурные впадины для крепления плит на поверхности стен, полов и потолков, выполненные в сечении в форме < ласточкиного хвоста», и может быть использовано для получения обьсмного рельс!ра (орнамента) па лицевой стороне указанных и)!!!т.
Известен способ, со 13clio которому lii>Iходящее J13 мундштука лснточпог0 пресса поло! НО ilp0:>0 I!!т I!!11
С П(ЗЕССОМ. Ь ан Го l
Данный способ пригоден для нанесения на поверхность плиты орнамента, имеющего в сечении открытый профиль, позволяющий извлекать из плиты выступы пуансона.
Однако такой способ не позволяет получить на поверхности плиты закрытый (находящийся внутри плиты) профиль в виде
«ласточкина хвоста» вследствие невозможности извлечения из плиты инструмента.
Известен также способ производства облпцоьочного материала путем экструдировапия полотна с формоваписм продольного фасопного паза формообразующими элсчентами (2).
Недостаткоч указанного способа является Tî, что он позволяет получить на обратной стороне пологна только прямые пазы с параллельными осячи, а это не обеспечивает раьнопрочности изделия и надежности его крепления.
Цель 11зобрстсния — создание способа прои.)водеii,"а оолнцовочного материала с
«рспстк!! ы л! 1! пазами на обратной стороне
Ii. I!! РСЛ !>Сфо >i I i ÄJIров;!Iii!51 сырьевого матсрll
II надСжl)ОС ГЫО крСп 10111151 IIX> ICм 11313ССТ-! ь!й 00JIII110130чный материал.
Достш астся аТО тем, что при cllocoGc производства облицовочного материала путем экструдирования полотна с формованисм продольного фасонного паза формообразующпчи элементами, в процессе экструзии формообразующие элементы персмещают возвратно-пост; патсльно в плоскости расположения полотна в направлении, перпендикулярном к его движению.
На iepTC)i схем атпчсскп показано ОС3щсствлснпе прсдлагасчого способа.
На мундштуке l ленточного пресса, имеющем выходное отверстие, соответст133!ю634955
Формула изобретения
Составитель В. Дегтярев
Текред А. Камышникова
Корректоры: Н. Федорова и E. Хмелева
Редактор Т. Кузьмина
Заказ 2203/10 Изд. ¹ 759 Тираж 666 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 щее форме изделия 2 (плоской плиты), укреплен калибр 3. У выходного среза калибра 3 размещены подвижные головки 4 с укрепленными на них формообразующими
: элементами — дорнами 5, имеющими в сечении форму, например, «ласточкина хвоста». Подвижные головки 4 связаны што ками б, расположенными в направляющих
7, с известными механизмами для осуществления возвратно-поступательного движения.
Процесс изготовления крепежных элементов на обратной стороне плиты осуществляют следующим образом.
Когда из мундштука 1 ленточного пресса путем экструдирования исходного материала выдавливают изделие 2 и оно проходит через калибр 3 в направлении стрелки А, дорны 5 перемещают в возвратно-поступательном движснии по стрелке Б в плоскости, перпендикулярной к движению изделия 2. При этом на обратной стороне изделия 2 получают пазы в виде ломаных линий с сечением в форме «ласточкина хвоста», Характер ломаных линий крепежного элемента сквозных пазов зависит от величин относительной скорости перемещения дорнов 5 относительно изделия 2. Аналогичным образом получают рельеф на лицевой сто5 роне изделия.
Способ производства облицовочного ма10 териала путем экструдирования полотна с формованием продольного фасонного паза формообразующими элементами, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения равнопрочности и надежности крепления к
15 облицовываемым поверхностям, в процессе экструзии формообразующие элементы перемещают возвратно-поступательно в плоскости расположения полотна в направлении, перпендикулярном к его движению.
20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 2258575, кл. 80а, 36, опублик. 1974.
2. Патент Японии № 48-229бб, кл. 20(3)
25 В 349, опублик. 1973.