Способ обеспыливания сернистого газа

Способ обеспыливания сернистого газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

635038

Т"".îët:.à 1

Бремя предварительнои еульфатизацпи пыли во взвешенном состоянии, с

Сте.1еиь предварительной сульфатизации гылп, и

Прочность схватыва1шя пылевого отлоянения

Ft » — t ° tt 1тьюто.".

3.50

2,15

120

17,7

1,70

180

240

1,!О

270

1,10

П р и м е ч а н и е. Ес„— усредненная суммарная сила удароз при встряхивании электрода. и; — 0,5 н — сила одиночного уда,за:

tI — ":Hcëî i äàð0tt.

Условия предварительной сульфатизации 1пыли определяются длителынсстью и температурой.

Интервал тем1пе1ратур 550 — 750 обусловлен зависимостью оптимальной температуРЫ гДЛЯ СУЛЬфа.ПИЗаЦИ1И От С1ОСПа1Ва ПЫЛИ И

1газо1во1й фа1зы, В за1ви1с!имос пи от соста1ва последних выбирают температуру в прелглах указанного, интервала 1прпмените IbHQ *„ свинцовому, цинковому и мелному сульф::!дному сырью (лля сырья дру".è.õ ти:пов температурный интервал сульфатизационной обработки .пыли может смещаться в сторону больших или меньших темпгр ату;i! .

Температуры за 1пределами указанного интервала,неприемлемы пз-за малой скорости аулыфатизации: за нижним 1пределом — 1зза малости константы скорости, а за вер:ни!м;предело1м — из-за ьмалости 1кан1цен пр1ации серного ангидрида.

Длительность сульфатиза1ции 1 — 5 мtttобусловлена тем, что за время меньше

1 мин 1!е о беапечи!ваепс я э|ффекпивная 1пассивация,пыли, а увеличение длительности

1выш,е 5 мин не влечет сущеспвенн.аго tpocTa пасспвации .пыли. В,пределах 1 — 5 мин гзыбирают длительность из тех соображений, что увеличение длительности повышает пассивацию пыли (сокращает эксплуатационные,расходы), но увеличивает размгры стояка, в котором осуществляется прелва,рителнная сульфатиза1ция пыли (увеличизает капитальные затраты).

П р и и ер 2. Смесь окислов, %: Хп.

43,2; Pb 1,15; Ре 5,77, .которая 1по дисперсно1м1у 1и химическому tcotcòàâó соответст1вугг

iIIbIvIи I0RKIIIiIa tIIiIIIHIHIoIIQjt 0 iKt0HiIBHtT!PlBTa, пс вертают предвар1гпельной сульфатизациii во взвешенном состоянии при 750= С, при характерном для обжиговых газов цинковога производства .в составе газовой фазы, %: 80 10; 02 8; Х 82 и разной длительнсПреллагагмь!й c!Hocoб проверя, ics, аор1атор1ных усла1з!!ях.

Пример. 1. Смг ь ок I:лов., : Рс

59,0; ZII 11,6; Fe 0,8; Сц 0,5 по лпсперсному и химическому составу соотзетствугт пыли

GBrIHUовой KHвцгтн011,Ii,iaHIIII, подвергают предварительной сульфатизации в вертикальной трубчатой печи во:взвешенном состоянии !при 720 С пр» харaктернoз лля кивцетной плавки составе газовой фазы, %:

SO, 30; 0> 10; Хз 60 и разной,длительности от 1 до 4,5 мин, а затем смесь полвергают сульфатизации при той же температуре и составе газовой фазы в течение 20 лин з тонком неподвижном с".îå з гор:!зонта.-ь;-:сй трубчатой печи. На .сполз.1жный слой налагают электрическое поле напряженность!0

3 ив с.1и Для сравнения сульфатизацип в

20 нгподв11жном слое полвер.-алась смесь. Hi прошедшая прглваритгльной лльфат:1зацип. Прочность схватывания пылево 0 0T ложен»ля оценивается по маятниковому методу с этало1нгнрс1заы ием»пс ударенным на-25 грузкам.

Вл1ия ние,iipezttiap;ITeлнн1ой cульфатизации свинцовой 1пыли на прочность ее схзатывания прпменитгль-io к услов:1яз: элгктРаф1!ЛЬтРа В СВИНЦОВОЙ К!»Зпгти01! гПЛа ЗКг прпвелены в табл. 1.

Результаты показывают, что предварительная сульфат:1зация пыли вс взвешенном состоянии в несколько раз снижаеч

Hp0чн1ость,сх1затыван1ия пылезогс OT". OHIåчия. сти от 1 до 5 мин, а затем предварительно

",росульфатизирозачную пыль подвергают

1сульфат;1зации в 1непсдвижно м слое в теч ен::1е 20 мин др1:.I врачих 1ра1зных у1словиях и наложении электрического паля.

Влпяггпе предварительной сульфатизацип цинковой пыли на прочность ее схваты atHtIIH прьпменителнно к,условиям электро