Углеродистая паста
Иллюстрации
Реферат
Сова Советских
Социалистических республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН И Я
К АВТОРСКОМУ CB ИДЕТЕПЬСТВУ ()635073 (61) Дополнительное к àвт. свид-зу— (22) Заявлено 05.09.77 (21) 2519350 29-33 с;присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень ¹ И (51) М.Кл." С 04 В 35/52
С 04 В 35/68
Государственный комитет по делом изооретений и открытий (53) УДК 666.76 (088.8) (45) Лата опубликования описания 30.11.78 (72) Авторы отзобретен ия
T. С. Замазан, 3. А. Михальчук, Б. Н. Старшинов, А. Г. Хоружий, Э. В. Горбатенко, В. П. Крысин, М. В. Конопля, А. А. Пластун, В. T. Казанцева и А. А. Немцев (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (54) УГЛЕРОДИСТАЯ ПАСТА
Углеродистый наполнптель
Срелнетемпературный каменноугольный пек
Антпаценовое масло
Каменноугольный пек с тем пературой размягчения
200 — 300= С
49 — 51
6 — 18
30 — 36
Изобретение относится к производству углеродистых огнеупорных материалов, а именно, углеродистых паст лля заполнения тонких швов, между углеродистыми блоками .кладки доменных .печей.
Широкое .пр!именение получили углеродистые ласты, лля приготовления KQTopblx применяется углеродистый,на пол нитель, пек с температурой размягчения 150 — 225 С, пластификатор из гру ппы синтетических смол и катализатор тве рленпя.
Однако такие пасты служат при температурах до 1000 С (1).
Из о писанных,B литературе углеродистых паст, применяемых для заполнениятоныих швов углеродистой кладки и служащих при температуре 1500 — 1600 С по составу ингрелиентав наиболее близка к предлагаемой углеродистая паста, состоящая из 49—
51% углеродистого наполнителя, 22 — 23% среднетемпературного каменноугольного пека и 26 — 29% антраценаваго масла.
В .качестве на полнителя применяют литей ный,какс или возврат обожженных углеродистых заготовок (углеролистый бой) фракции 0 — 0,5 ил (2).
Такая паста,применяется в доменных печах n:p r температурах до 1600 С.
Однако лри нагреве резко увеличивается ее текучесть, что способствует вытеканпю пасты из вертикальных швов углеродистой кладки при разогреве ломенной печи, а поэтому пе обеспечивается достаточно прочное соелиненпе блоков .межлу собой.
Кроме то-о, при использовании IB качестве наполнителя литейного кокса плп углеродистого боя фракции 0 — 0,5 им не обеспечивается достаточно высокая .прочность шва.
1О Цель изобретения — повышение прочности соелпнения блоков и уменьшение текучести пасты,в условиях разогрева кладки печи.
15 Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая углеролистая .паста, включа-ощая углеродистый наполнитель, среднетемпературный каменноугольный пек и антраценовое масло, дополнительно солержлт
- O каме:- ноугольный пек с температурой размягчения 200 — 300 С при следующем соотношении ком понентов, вес. %.
635073
Состав, вес. о (1
Пр3TO- ) Предлагаемый
Показатели
3 4
Компоиеить.:
Углеродисты1! иаполиптель (термоантрацпт фракции менее 0,07! .ил) (.с
Аитрацеиовое масло
28
34
Средиетсмпературцый ка менио тольиый пек
14!
22!
1,амеино тольныЙ пск с теми 0атурой размягчения 226 С
Свойств..
Коитактпая прочность шва при сдвиге после обя пга ири те япературе !000 С, кг си-
24 бб!
3язкость, ауаз ири тем ературе, "С
113
49
47 30
27 42
23, 33
70 !
180
3 i 36
Фактическая вязко lf г:ри с"=i! температурак более 120 ауаз, т. е. выше возмо.киого предела измерении вискози петра.
В качестве углеродистого наполнителя может быть взят термоантрацпт фракции гменее 0,071 мм.
В вод каменноугольного пека с темпе ратурой,размягчения 200 — 300 С производится в смеси совместного .помола с наполнит ел ем (или его ч а стью) .
Пасту готовят следующим образом. Исходные компоненты — расплавленный среднетемпе!ратурный каменноугольный;пок и антраценовое масло дозируют в обогревае1мый смеситель и смешивают в течение
10 лии. После этого вводят смесь совместiKB,K BI!1,HO Н3 Таб 11111,bl, кой каменноугольного пека с температурой размягчения 22б С обладают более высокими показателями контактной прочности шва !при сдвиге lraocле обжига при температуре 1000 С и имеют более благогриятную для условий разогрева кладки доменной печи хара!ктеристику изменения .вязкости c повышением температуры.
Вы полненпе углеродистой кладки -.îðíà н лещади на предлагаемой углеродистой пасте обеспечит более высокую .прочность тонкого шва, что приведет к увелнчени1о стойкости углеродистой кладки го;.на. и лещади и удлинению межремонтного герисда ра боты доменной, печи с 14 до 15 лет для печей объемом 5000 мз. При увеличении межремонтного Гпериода на 1 ".сд увелгс-:еного помола углеродистого наполнителя и каменноугольного пека с температурой размягчения 200 300 С:и производят смешивание в течение 40 мин,при б0 — 70 С.
6 По указанной технологии изготовлены
5 составо в пасты, содержащие каждая, вес. 1 . .углеродистого наполнителя — 50 и отгличающпеся друг от друга содержанием антраценового,масла, среднетем пературното каменноутпольного !пека и каменноугольного пека с температурой размягчения 226 С.
Состагвы паст и результаты их испытаний приведены в та блице. ние произ!водительности за счет снижения простоев составит 0,13в в.
Формула изобретения
Углеродистая паста для заполнения тон20 ких,швов, кладки доменных печей, включающая углеродистый,наполнитель, среднетем!пературный каменноугольный,пек и антра ценовое масло, от л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения прочности соединения блоков и уменьшения текучести пасты в условиях !разогрева !кладки печи, она дополнительно содержит каменноугольный пек с температурой,размя!гчения 200—
300 С !при следующем соотношении .компонеч тсв, вес. о1о.
Углеродистый на полнитель 49 — 51
Средне тем пер атер ный каМЕН1:ОУГО lhlHbIH lII!. K б — 18