Способ получения граннулированного карбамида

Способ получения граннулированного карбамида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 11ц635ОЗО

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Се1:з Севетених

Сд :ие-.ивт»»оntrн»

Реев; 5лин (61) Дополнительное к авт. свид-ву

I (22) Заявлено 15.01.76 (21) 2313953/23-26 (51) М. Кл. -

С 05С 9/00

В 01J 2/28 с нрнсоедш;еннем заявки ¹

Гееудвй".твенный ко1иитет (23) Приоритет (53) УДК 631.841.7 (088,8) (43) Опуолнковано 30.11.78. Бюллетень ¹ 44

1 Ъ ((45) Дата опубликования описания 30.11.78 лв делам нзобре1ений и в-;;-;рытнй (72) Авторы из об р стегн1я

А. М. Абросимова, А. И. Михайлова, Л. И.,Д ужчи ь и Il. К. Шинкаренко

1 !

1 (71) Заявитель (54) КАРБАМИДА

Р1зобрстсннс относится к области производства минеральных удобрений и может быть использовано для получения гранулированного карбамида, пригодного для бестарных персгозок и хранения насыпью. 5

1 1,accleH способ получения гранулированного карбамида путем обработки гранул карбамнда смесью 0,5 вес. %, сосгоящси нз

80% сульфата аммония и 20% карбамида, с последующей сушкой продукта 1!1. 10

1,ыну чес-,ь отрабоганного такон смесь1о карбамнда высокая, а I;p» хранении насыIll to oli си.1ьно слеживается.

1 1звестеп также способ получения гранулированного карбамида путем введения в 15 раствор нли нлав карбамида твердого нли в впдс раствора сульфата аммония в количсствс, оосспсчивающем содержан1с в продукте 30 — 40е/ азота и 4 — 13% серы с последующсй грануляцней смеси (2). 20

11сдостатком этого способа является низкая 1рочнос1ь гранул продукта 496 г/гранулу и высокая их слеживаемость

3,5 кг/ см .

Цель изобретения — уменьшение слежи- 25 васмости продукта и увеличение прочности гранул, что обеспечивает возможность бсстарной транспортировки карбамида и хранения elo насыпью.

1,ост11гают это тем, что гранулы дополни- 30 тельно обрабатыьаю1 водным растьором поливнннлового спирта.

Водный раствор полнвнннлового спирта берут в количестве 0,05- 0,5",It, пренмущес"венно 0,1 — 0,3 < от веса продукта.

Кроме того, используют водный раствор поливнннлового спирта с концсн грацнсн

6 — 12%.

В результате уменьшается слсжнвас ость продукта до 0,26 — 0,48 кг, см- и увслнчпиастся про гность гранул до 760 — 810 г/гр,1пулу.

lip и мер 1. В раствор моч.внны вводя|

20%-ньш раствор сульфата аммония, eo.:t ржащнй 200 г,i сульфата аммония нз ра;— чета содержания сго в продуктс 5,, -. 1 Не! вор упарнвают до концентрации 99,5% н грану.tttpi lот В центробежном гр;lну,ill i»!p".

11а полученные горячие гранулы форс Ii»o;i наносят 12% -ный раствор полнвнннлового спирта в колнчестьс 0,3 вес. % н сун1;1т нх до содсржання влаги 0,4О1О. 11рочность гранул продукта 810 г, гран»л», слсжнвасмость — 0,26 кг, c» - .

Пр им ср 2. Раствор мочевнны подвергают обработкс но примеру 1, но полнвнннловьш CIII:рт берут в количестве 0,05 вес. ",„; с концен l 1)ацне111 6 /Ii. Про lность гранул составляет 160 I /I paH! лу, слежнвасмос1 ь

0,48 кг/см"-.

635080

Формула наобрстсння

Составитель H. Цвстков

Редактор А. Соловьева

Корректор Е. Хмелева

Текред Н. Рыбкина

Заказ 2066/9 Изд. № 76! Тираж 473 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ получения гранулированного карбамида путем введения в плав карбамида сульфата аммония, с последующим гранус!ирован!!с! продукта, о т л и ч и Io .ц и Й с я тем, что, с целью увеличения проч-! юсти гранул и уменьшения слськиваемости продукта, гранулы дополнительно обрабатывают водным раствором поливинилового спирта.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водный раствор полнвиннловог0 спирта берут в количестве 0,05 — 0,5%, преимущественно 0,1 — 0,3% от веса продукта.

3. Способ по н. 1, отличающийся

5 TcivI, что испо,!ьау!От водныЙ pñ!ствОр нолнвинилового спирта с концентрацией б- — -12 !с.

Источники информации, приня!ые во внимание при экспсртнас

10 1. Патент ГДР № 8б817, кл. 12о 17/03, 1972.

2. Agric. Chem., 1971, m. 2б, Х 4, р. 14.