Способ получения -капролактама

Способ получения -капролактама

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

635095

Формула изобоетения

С1стави«eлв В. Потоцкий

Редактор Л. Герасимова Текред И. Рыокина Корректор И, Симкина

Заказ 766 1165 Изд. ¹ 705 Тираж 526 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Ра инская наб., д. 415

Тпп. Харви. фил. пред. «Патент»

Поставле1нная;цель дости.-ается тем, что

: се1вдо1ожижен1ный,катализатор используют с смесью ине рт1ного газа и п121рав 21рамапичес11сого углево1до1рода, желательно толуола ,ил11 бензола, ВЗЯтых IB 0>бъем1!1Ых tcOOTíotøc11иях газа и .пара от 1: 2,5 до 2,5: 1, .напретой ло 280 С.

П tр и i%1 е р 1. Пе1ре1г1рчппи р01вку ц,:11ссповеи<са IoIHtotKcIHIvlta 1п1раводят в реакторе 1С ки t р вящим .сло е1м катал1изатар1а. 1представляюще м со1бой 1к1ва!рцевую т рчбку (диамет1рам

32 д1.11 и высотой 160 си,и) с внешвзи1м эле1кTptFiHecI

В реактор загруж ают 25 г,катализа.Ioipa, получен111ог10 про 1оалпва н1ием при

900 С смеси трехокиси оора (45 Вес. %) ,I ок41с1и 12.1ю1м11н1ия, Размер гранул скатали22TIotpа 0,1 — 0,25 11л1. К!атализатар пюдде1рж61 В210т в ctoc,OFIIHIFIII 1ыГпящего сл10ся с1ЧTeм пода ги по1д 1реше"пку азот отолуольн10Й с1месн с тем-ietpaTypoH 280 С.,1для 1получен1ия такой смес1И пр11гме няют 30 лл азота и

150 г толуола (1: 1,45). Ц1иклогекса1н1о н01Кс: м в 1количест1ве 19,4 г через фарсу1н1ку

Вводят 1в,к1И1пящс1й tcJIorr 1катализатара. 25

Из вы.;сопящей из 1реа1ктар.а парогазовой сме"и 1кюнденси>руют 18,7 г 1кà Ipола1кта v!III.

Выход ла1ктагма 96,4% от взятото в .реакц;по опс1си ма, П,р н1м е р 2. Услсеия про веде111ия пере- 66 груспчиро1В1К1И циклогаксаноносксисма те же, iTo,и в пр1И1мере 1. В ре21ктор перегруппл1Ирозки вводят 9,9 г цпклогексанонокс .."."

Для с1сездоожижения катализато1ра р ъсх01дуют 21 нл азота .и 180 г толуола; соотношение (1: 2,5) . После 11сон1де1нсаци и ре121кцио1н1ной ct lQtctH получа1от 19,1 г каир О.Т а кт аl r 2. В BI eo :T 95,2%

П р и 1м c p 3. Условия прсвес1е;- ия перегрунп1ировии ци1клоге1кса1ноноксима те же, тто;и и 1примсре 1. В реа1кт01р 1пе ресорупп1ир 0 Вен 1вз10д я т !1 9,6 Г цикл апекс а но нэкОима.

Дл я спсевдоожижон1ия IKB Ta;Iiaçà Tî ðà расходг1от 52 чл азота и 72 г толуо-а (2,5: 1).

По1сле Itp веде1гпя прс;цесса вол«счают !3,3 г 45 лактама, гго составляет 90,8% от изргce.оДО1В 2 FIßOITto О К С ИЛ1 а.

П;р 1и м е р 4. Условия 1проведепия герегрулггир",IBKFI те же. что r! в примере 1. В реа1кто3 .юре.-рустп1иро1вки --»водят 19,7 г 50 цикл о.— 01к с 21FItoIHск с и м,а.

Для псевдо1ож1ижения 1катализато1р1а:расходуют 35 л1.1 аaoaa и !40 г бе110ала, Саотспошснис (1: 1,35). П сле:. р=",еде11ия гпропес а 21ол лча1ог 18,!5 г лактгима. Вы:од

9!),6 "» .

1П р 1иьм ер 5. У!слю1В1ия правления пер,ei1pyr!I11HIptotmer те 1ж1е, что и,з дриме1ре 1. В (р е а1кто1р 1пе1р е1пр уп п1и1р 01зк11 r вводят 19,! г ци1клогекcaIHQIHIOIKtcHtì а.

Для 1псевд оож1ижения .Каталнз атора расходуют 37 н,г 1гел1ия,и 140 г гполуола (1: 1,3) . 1Пolcл1е кон данса нии реа1кцианн ой смеои нол учаю т 18,! г лактама. Выход

95%

И!с1пользо1В21н1ие для,псавдсож1ижыия катал1изато1ра С1ме1С1И 1и1нер пноро 1гаэа,и парс!в а р 01м1атвч ессковю 1угл ав 01дарс1д12 tato3воляет уме1нвш1ить 1количеспво п1абоч1ных продуктав, 1н 21п1ри мер 1неп1редельны х FrtETIptH_#_oia,,и у1в ели riHTb 1выход целевого п1родукга до 96,6%.

Наличие IB псевдо о1жижающе1м агенте а,роматичес1ко1гюю у1гле1во1до1рюда поз1воляет также уМЕНЬШ1ИТЬ Э1НЕ1р1ГОЗацратЫ иа На ПплЕВ Па,.rtoгаза до 1р еакTolpа, улу1чшить тесплÎсъем 1ч1-,п1ос1релствен H!0 в слое катастиза1то1ра,и ус1СО|

còHòü узел кои1ъен1021ции IKBIIIpî пактам а,из и";.рогаз01вюй ссмеси, выходящей из:реаKTО,р а. Нп ример, всме1сто сло1жнюй C":lc Tå ì tr ,ксндеснcaòoðîtç си холодильн1ик. з, гкснде.- caПИЮ Лгинтасяа Мажию 1ПрсВОЯ1ИТЬ С ПОМОЩЬЮ одно o роторно-нлс1 оч гого конден!сатоюа.

1. Спосоо пол1 чения В-I.BIIp0.12IITама парофазной перегру1п1п1И1ра1ккой циклс1гексанои01кси1м12 в IrtpFI сутс тlв и и t!!to ñ ВдОО жи;кс t .: otr 0 ,катализато1ра IHIB,ас1н101В1е трехокиси бара и ок1иси,ал101м иния,IIpiH 230 — 400 С, о т л ич а ю шийся тем, ч-ïî, с целью 1п1авышения

1ВЬСХ Ода СКОИЕЧНО1IO 1П1р01ду1Кта И ус1рОщЕ1СИЯ т1роцсс1са, используют IKaòaëHçàòîp, псевдоОж1ижеииый смесью 1и1нер1тноспо ваза;и парс в

;! р01мaòè«råctKOITto углеводорода, взятых и объемных соютноше1н1иях .газа:r пара от

1: 2.5 ло 2,5: 1.

2. Сносо1б 1по III. 1, о тли ч а и щ Т1 и с я том, 1то и watBecTiBe atpIoiwrtaTtFrtHecKot.,o тлево1дс1рода .используют толуол ил1и бензол.

И1стосчннки 1И1нфо1р1м1ац1И1и, 1др(ин1ятые зо в1И1и ма1ние п1р111 э1капе1ртизе:

1. Патент США;% 32103338, кл. 260- 9, спубл1нк. 1968.

2. Патент ФРГ № 11155132,,кл. 12 о 25, С1публизс. 1965.

3. Зая1в.ка ФРГ ¹ 2003460, 12 о 25, с1п у1блик. 1972.