Смазка для холодной обработки металлов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е «)635Ы5

ИЗОБРЕТЕНИЯ

CO)03 СCBC)C.HII>;

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф »1, >l ф ) ф

1:--- ( < 1 — - -, > . < С »" 4-.—.» Ь. »>( (61) 10:10.1:!пте;!ьное !I< 3(3T. Сзнд-В; —

) (22) Заявлс !О 05.01.77 (21) 2441093/23-04 !

С П .7:(СОЕДННС:1:.)С .

1o j ) )1. 1 л.- С 10 М 7,, 28

С!О >17,(30

Государственный комитет! 23) (риоритет—

I- j3) О: уол:(ковано 30.11.78 Б(О((лстспь, 44 (5., ) УЛ) 62 t.i(>92;621.

7 016(08(> <ч) по делам изобретений и открытий! 4ý) .13та Ои 0,)и! ОВ3 ния Описания 0.01. (9 (72) Авторы изобрсте:шя

Л. П. Михайлова, А. Ф. Ничков, В. Ф. Окорокова, ."

В. H. Дуев и Б. В. Сии)онов (71) Заявитель (>>тт 1

М ЕТАЛЛО В ДАВЛ ЕН И ЕМ

Хлорпров)1 ни ы и парафин

Tj7I(3т3 иола 3: illl

ОКИСЬ tHiili

ПОЛ Ш) КСИ ЭТ! i(! И 1) 013(1 ПИ !>И(3.Л КИЛфсl10,1

Г1о,1111 етрафт >pэп(лсн

35 — 4:7

1 — — 4

10 — 20

35 — --10

1 — 6

13o0j7cTcIlIIc <относится к металлурги icской пр<>мышленности и 3(()жст быть использовано при производстве труб, Н3пример волочении труб из углеродисты( м а рок стали.

Смазка для <Олодной деформации тр>б (волочения) должна отвечать основны)( требованиям. а именно смазочная пленк3 должна иметь меньшее сопротивление сдвигу, чем у обрабатываемого металла, бы»ь (f0. (I3è)êHîi»i при обработкс и предотвраща <( иалипание метал»а трубы на инструменг, т. с. должна иметь высокие экранирующ((с н смазочные свойства, при последующей тсрмообработкс труб обесис(ивать получение светлой повсркиости нк без черног > налета, ш) торый Образуется в результате коксообразования смазо<и!ык средств.

11аличис продуктов коксообразовани 1 иа наружш>й новер(ности скрывает ее дефекты, своевременное невыявлсние котоРЫ); ИЕДОИУСТИ)!О ДЛЯ РУО CHCI (113.11>(!<7Ã<) назначения.

Известны смазки для колодной обраоотки металлов давлением на основе м Iиерального масла с добавлением Осерне(1т(>1)7331cрОВ п,)опи;!сна (1 j, полиизоб!— п(лсна (2).

Однако ирпмснснис такнк смазок чс обеспечивает требуc)foão качества обраб i1 (>I (33 C)I 0É ПОВ j>.; НОС I li, 1;)К !(<<«((l j) i(00173001 !((> т)73 и 0017 <1:3

ИЗВсс1 и3 1 I 3,:I<>(71(1)0(3<)1! I! (>! H И<1Р3 ф ни Т)) ИЭТ

НОСТНО- I l(Tli13()0! О 13СИ(ССТВ3 И (j)T!)))0!(,1

1)Pl(С.IC») (0(I(CX(COOTHOI)ICHIIH КОМИОИСИТОН, вес. ",:

0,1111 ск(азк. iI<1 и()всркиости тр) б Ilocлс 1(. р )ioo<)p3()oTI(l I Обп ) 33 стся !ерн()я (I(l(. !ка. которая у() лпает и товарный 131(;1, и

З<)ТР < Дн IСТ ВЫ>li(,IСНИС РВЗЛИ<11141> 1311;10)3 ДСфСI(TOВ I!3 ВОВС() .<)IОС ГИ Тl)OI! .(рО)л!рки.

С целью повышения качества Обраб;(ть;((асмой ио(3срк(oc (II предлагается c»,азк,) на Основе клорированного парафина, к(>тоРЗЯ ДОНО;)(11(TC lbl(0 СО;(С(7)КИТ Э 3 НО,1 <131!!1! !

635125

1 — 5

До 100! Висьииий вид готового изделия (ивет) Скорость волочси ля труб, .я/.яин

Cpe (»sisi загрязисиность, .иг/г.я -

Образец, №!

56 !

56

1!

1 018!

2 0, 6>8

Серый

Светлосерый

3, 0,162

4 О,!68

5 0,156

5>6

То >ке

Серый

Светлосерыйй

То >кс Серый

0,148

56 !

0.160

56

0,138

Светлосерыйй

0,136

То >кe! емиоссрый

10 0 270 ! (1! . 0.250

12 0,640

То >кс

4 >

Черноссрый

Таблица 1

1(ол i. ч ест во, все 01

Образец, ¹

Зтаиоламии

1 !

Моиоэтаиоламии

То >кс — »вЂ”

Диэтаиоламии

То >кс

1 — »вЂ” !

Триэтаиоламии

То гке — »вЂ”

Этаноламии

То ьке

10 г>,>

1 — 5

До 100 при следующем содержании компонентов, вес. %:

Этаноламин

Хлорированный парафин

В качестве этаноламинов могут быть использованы моно-, ди- и триэтаноламнны.

Основная функция этаноламина в смазке заключается в том, что благодаря их присутствию поверхность протянутых труб после пх термообработки получается светлой, без загрязнения и темных пленок остатков смазки.

1(роме того, этаноламин как поверхностно-активое вещество повышает смазочные свойства смазки, улучшает поверхностно-молекулярные и экранирующие свойства смазки и условия трения в очаге деформации.

Хлорированный парафин в смазке применяется в качестве протнвозадирного агента и присадки высокого давления.

Смазка готовится путем механического смешивания компонентов в соответствующих количествах в л1обом порядке при комнатной температуре. После длительного хранения смазки перед употреблением необходимо ее снова перемешать.

В табл. 1 приведены образцы смазок на основе хлорированного парафина с добавлением этаноламинов.

Испытана также известная смазка (М 12) следующего состава, вес. %: лорированный парафин 40

Полиоксиэтили ров а нный алкилфенол 39

Триэтаноламин 2

Окись цинка 15

Пол итетрафторэтилен 4

Проведены сравнительные испытания при волочении труб из углеродистых марок стали по маршруту 18Х0,75 — 15Х0,6 л1л!;

15X0,6 — 11X0,65 л1л; 11X0,65 — 8x0,7 л4л1.

Результаты испытаний приведены в табл. 2, таб>лица 2

П р и м е ч а и и с. Для образцов № 1 — 0 ироцссс

35 волочсиия идет стабильио; для образцов № 10,. !! ири волочеиии иаваривает иа кольцо; для образца 12 (известиого) ири волочеиии смазка ска >ливастся у кольца.

Как видно из табл. 2, загрязненносгь

40 после термообработки труб, протянутых па предлагаемой смазке, снизилась в 2 — 2 5 раза по сравнению с трубами, протянутыми на известной смазке. Это улучшило товаоный вид и условия технического контроля—

45 позволило осматривать и своевременно выявлять дефекты труб с первого их предьявления. 1(роме того, процесс волочения происходит без снижения скорости и без осложнений: отсутствует наваривание металла на инструмент по сравнению со смазками № 10, 11. Предлагаемая смазка также не забивает волочильное кольцо, что происходит прп использовании известной смазки № 12.

Формула изобретения

Смазка для холодной обработки металлов давлением на основе хлорированного парафина, отлич а юша яся тем, что, с целью повыше1шя качества обрабатываемой поверхности, смазка дополнительно содержит этаноламин при следующем содержании компонентов, вес. :

Этаноламин

Хлорированный парафин

635125

Составитель Е. Пономарева

Редактор Б. Мирааджанова Текред Н. Рыбкина Корректор С. Файн

За к. 962/1517 1:зд. М 346 Тираж 661 Подписное

11ПО Гссударственног(; комптета СССР tlo делам I! обретенн:.". ll огкрытнй

113636, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Ткп. Харьк. фил. пред. «Патент: >

Источники информации, принятые во вьиимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ССС1 .% 293839, кл. С 10 гЧ 1/30, 1969.

2. AhT()pCKO(. Й 178006, кл. С 10

3, Авторское

Л : 505676, кл. С 10 свидетельство

М 5/10, 1965. свидетельство

М 7/28, 1974.