Распределитель шихты доменной печи

Распределитель шихты доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1li!635I38

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сан>з Советских

Сакналнстнческнх

Республик

1 У (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.07.77 (21) 2508790/22-02 (51) М. Кл.

С 21В 7/20 с присоединением заявки №

ГасУдаРственный комитет (23) 11риоритет по делам нзобретеннй (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень № 44 (53) УДК 669.162.215 (088.8) аткрытнй (45) Дата опубликования описания 30.11.78 т (72) Авторы изобретения И. 3. Буклан, В. Н. Андронов, Е. Д. Штепа, А. 141:: Рыбцов ;

В. П. Тарасов, А. Ф. Айкашев, П. В. Сорокин, О. Н Иирошников; и А. И. Дейко 1к т (7 1 ) Заявители Ждано вски и филиал Украинского государственно и нстит та по проектированию металлургических заводов, Донецкий научноисследовательский институт черной металлургии и Ждановский металлургический институт

I (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЪ ШИХТЫ ДОМЕННОИ ПЕЧИ

Изобретение относится к загрузке шахтных печей и может быть использовано в черной металлургии.

Известно устройство для загрузки шахтной печи, например доменной, содержащее последовательно установленные приемную воронку и промежуточный бункер с герметизирующими клапанами и распределитель шихты (1).

Недостатками такой конструкции засыпного аппарата являются низкая надежность привода вращающегося желоба с регулируемым углом наклона (ввиду абразивной среды, повышенного давления газа до

2,5 ати и высокой температуры под колошником 200 — 500 С), низкая ремонтопригодность нижнего распределительного узла (необходимость остановки печи и выполнения ремонтных работ в загазованной высоконагретой среде), малая износостойкость плоскости скольжения IIIHxTbI по желобу (ввиду встречного потока абразива), а также малый радиус действия окружного распределения шихты (например, диаметр внутренней части колошника доменной печи объемом 5000 м равен 10700 мм).

Известно также устройство и способ его осуществления, включающее принудительное распределение восходящих потоков колошникового газа (2).

Недостатками известного технического решения являются раскачивание конуса во

5 время ссыпання с него шнхты и неравномерньш сход материалов, обусловленный различным подпором восходящих потоков газа, сложность в устранении канального хода печи.

10 Наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому результату раст|рсдслнтель шихты доменной печи, содержащий воронку и сопловой аппарат (3).

15 Недостатком известного решения являются недостаточныс оперативность и четкость управления распределения шнхты по окружности мощной доменной печи.

20 Цель изобретения — улучшение окружного распределения материалов на колошнике.

Достигают это тем, что воронка выполнена в виде усеченного конуса с расширением

25 книзу и снабжена ребрами, закрепленными по внутренним образующим, а сопловой aIIпарат выполнен в виде многоканальной трубы с головкой, располо>кенной по оси во635138

20 эа

55 ронки с возможностью осевого и вертикального перемещения, причем труба связана с головкой наклонными каналами, расположенными по окружности под острым углом между ними.

Трубу газораспределительной головки целесообразно выполнить многоканальной, а отверстия для выхода каналов в головке расположить по окружности головки с углом друг относитсльно друга не более 90 .

Следует отметить, что соотношение площадей выходного сечения чаши и выходных отверстий газораспределительной головки определены в пределах F> . Fz — 4 — 8.

На фиг, 1 изображен общий вид загрузочного устройства доменной печи в разрезе; на фиг. 2 и 3 — узел соплового аппарата и возможные профили распределения шихты по сечению колошника; на фиг. 4 — разрез

А — А на фиг. 1.

Распределитель шихты загрузочного устройства состоит из раздельно выполненных приемных воронок 1, газоуплотняющих клапанов 2, выполненных в виде конических пробок, шлюзовой камеры 3, малого конуса 4 с чашей 5 и чашей 6. К чаше 6 жестко прикреплена воронка 7 с уширением книзу, по внутренней ее поверхности равномерно выполнены (приварены или отлиты) продольные ребра 8. По центру печи установлена многоканальная газоподводящая труба 9. Подача газа по отдельным каналам трубы осуществлена регулируемой по расходу и давлению в зависимости от хода доменной печи (канального, осевого, периферийного и др.). На конце трубы установлена газораспределительная головка. Труба 9 совместно с головкой 10 выполнена подвижной в вертикальном и осевом (круговом) направлении. Исходным уровнем расположения газораспределительной головки 10 является уровень горловины чаши. Верхнее и нижнее положения головки диктуются уровнем засыпи шихты на колошнике, давлением под колошником и принятым оптимальным профилем окружного распределения шихты по сечению колошника. На газораспределительной головке выполнены отверстия или щель для равномерной подачи через нее газа и отверстия для устранения канального хода печи.

Устройство работает следующим образом.

Подача шихты в приемную воронку возможна как с помощью скипов, так и транспортерами. Загрузка шихтой шлюзовой камеры ничем не отличается от известных загрузочных устройств с большим и малым конусом. Перед разгрузкой шихты из малого конуса по газоподводящей трубе через газораспределительную головку подается газ (нли пар) высокого давления (5 — 8 ати).

Головка находится в верхнем положении над горловиной чаши. Выгруженные материалы удерживаются в ней (или имеют небольшой сход черсз воронку) до тех пор, пока уровень засыпи на колошнике не достигнет расчетной величины. Тогда головка газораспределителя соплового аппарата опускается ниже горловины чаши и воздушной круговой струей разбрасывает шихту равномерно по всему сечению, причем радиус гребня шихты будет зависеть от расхода и давления газа в головке, а также от уровня ее нижнего положения. При равномерном сходе шихты газ (пар) подается через отверстия или через щель. B случае канального хода печи газ в отверстия подается выборочно, т. е. шихта разгружается струей газа односторонне в заранее заданный сектор печи по команде мастера или соответствующей автоматики. Устройство может работать с непрерывной подачей газа, импульсно через определенные промежутки времени, причем расход и давление газа могут быть изменены по команде мастера печи из машинного зала или из пульта управления печью. Профиль шихты на колошнике и его поверхность всецело будут зависеть от динамического напора газа в каналах газораспределительной головки и уровня головки относительно горловины чаши.

Формула изобретения

Распределитель шихты доменной печи, содержащий воронку и сопловой аппарат, отличающийся тем, что, с целью улучшения окружного распределения материалов на колошнике, воронка выполнена с расширением книзу н снабжена ребрами, закрепленными по внутренним образующим, а сопловой аппарат выполнен в виде многоканальной трубы с головкой, расположенной по оси воронки с возможностью осевого и вертикального перемещения, причем труба связана с головкой наклонными каналами, расположенными по окружности под острым углом между ними.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 178839, С 21В 7/20, 1964.

2. Патент ФРГ № 1907224, кл. С 21В 7/20, 1973.

3, Заявка № 2469214, кл. С 21В 7/20, 01.04.77, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

635138

Составитель Л. Панннкова

Техред С. Антипенко

Корректор Л. Брахннна

Редактор Соловьева

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 1920/16 Изд. № 725 Тираж 692 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5