Способ изготовления высокопрочной проволочной арматуры периодического профиля

Способ изготовления высокопрочной проволочной арматуры периодического профиля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Е АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ иц 635I45 бонэ Сов".твоих

Социалистических реллу лин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.09.76 (21) 2408580/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 30.10.78 (51) М. Кл.в

С 21D 9/52

Государственный комитет (53) УДК 621.785.79 (088.8) оо делам изобретений и открытп

l

I (72) Авторы изобретения

Х. Н. Белалов, Е. М. Киреев, Г. В. Батало

Всесоюзный научно-исследовательски метизной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОЙ

ПРОВОЛОЧНОЙ АРМАТУРЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО

ПРОФИЛЯ.

Изобретение относится к области производства высокопрочной стальной проволоки периодического сечения для армирования бетона.

Известен способ производства высокопрочной стальной проволочной арматуры, который заключается в патентировании, волочении и нанесении профиля с последующим низкотемпературным отпуском (1).

Недостатком способа является трудность обеспечения высокой прочности проволоки, особенно больших диаметров, из-за необходимости деформации заготовки с большими суммарными обжатиями.

Известен также способ обработки изделий, включающий отжиг, обезуглероживающий поверхность заготовки, профилирование и закалку с последующим отпуском (2).

Однако такой способ требует проведения двух высокотемпературных нагревов, повышенной глубины обезуглероживания для снижения влияния концентрации напряжений периодического профиля при закалке и эксплуатации проволоки.

С целью упрощения технологии изготовления и повышения эксплуатационной стойкости проволоки по предлагаемому способу заготовку после обезуглероживающего отжига сначала подвергают закалке и отпуску, а затем профилируют. Закалку заготовки проводят непосредственно с температуры обезуглероживающего отжига, что обеспечит упрощение технологии и оборудования, экономшо средств, снизит окисление металла и уменьшит толщину обезуглерожснного слоя, так как нет необходимости в получении резервного слоя, исчезающего при нагреве под закалку. Профилирование проволоки после закалки позволяет получать во10 локнистую наклепанную структуру поверхности, что повышает эксплуатационныс свойства проволоки.

Обезуглсроживающий отжиг проводят, например, в увлажненных защитных атмос15 ферах при температурах 700 — 950 С до получения слоя толщиной 0,03 — 0,2 от радиуса проволоки. Условия последующих закалки и отпуска не отличаются от общеприняTbIx для изделий из сталей с 0,2 — 0,9% уг20 лерода. Проволоку профилируют в неприводных роликах. Глубина профиля достигает толщины обезуглсроженного слоя.

Получаемая проволока имеет прочность

160 — 180 кг/мм при диаметре свыше 5мм, высокую пластичность и стойкость против коррозионпого растрескивания. При необходимости проволока на готовом размере может быть подвергнута низкотемпературному отпуску или стабилизации, как и обыч30 ная арматурная проволока.

635145

Формула изобретения

Составитель Г. Баталов

Редактор А. Соловьева Техрсд Н. Рыбкина Корректоры: А. Степанова и Л. Котова

Заказ 1916/18 Изд. № 717 Тираж 692 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ изготовления высокопрочной проволочной арматуры периодического профиля, включающий обезуглероживающий 5 отжиг заготовки, профилирование, закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения эксплуатационной стойкости, после обезуглероживающего отжига заго- 10 товку сначала подвергают закалке и отпуску, а затем профилируют, 2. Способ по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что закалку заготовки производят непосредственно с температуры обезуглероживающего отжига.

Источники информации, принятые во вниманис при экспертизе

1. Юхвец И. А. Производство высокопрочной арматуры, «Металлургия», 1973, с. 47.

2. Авторское свидетельство СССР № 4б1144, кл. С 21 D 9/52, 19?1.