Способ огневого рафинирования черновой меди от примесей

Способ огневого рафинирования черновой меди от примесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!! ц 635150

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сок)з Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.07.77 (21) 2512401/22-02 (51) М. Кл. С 22В 15 14 с присоединением заявки ¹

ГосУдаРственный комитет (23) Прцори е

СССР ло делан изобретений (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень;¹ 44(45) Дата опубликования описания 30.11.78 (53) УДК 6Г)9.343.1 ы

= — (.0.М.Я. ч К открытий (72) Авторы изобретения В. И. Машурьян, А. П. Кончаков, В. И. Волков, Д. Т. Ха1ажее!„,, В. И. Куприянов, М Г. Васильев, А. И. Дииитрюк, В. Л Быков,"

Г. М. Шелег, П. В. Григорьев, Е. M. Крой, В. И. Михайлов и В. А. Егоров

Норильский ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени горно-металлургический комбинат им. A. П. Завенягина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОГНЕВОГО РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОЙ

МЕДИ ОТ ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам огневого рафинирования черновой меди.

Известен способ огневого рафинирования черновой меди ст примесей, включающий плавку твердой шихты, съем первоначального шлака, продувку расплава окислител.пым газо л, съем вторичного шлака и восстановление (1).

Недостаток известного способа состоит в 10 недостаточной скорости протекания процесса огневого рафинирования.

1 ель изобретения — интенсификация процесса.

Поставленная цель достигается тем, что 15 плавку шихты ведут на воздутннох! дутье, обогащенном кислородом до 26 — 30%, затем на расплав заливают чернову)о медь, а сьсм вторичного шлака, дегазацию и восстановление ведут одновременно и при 20 этом вывод шлака осуществляют восстановительной смесью при коэффициенте избытка воздуха 0,7 — 0,8, а после удаления шлака восстановление ведут при коэффициенте избытка воздуха, равном 0,35 — 0,55. 25

Способ может быть осуществлен при условии, что обогащение дутья кислородом до

26 — 30% ведут на всех операциях процесса.

Способ осуществляется следующим образом.

Рафинирование черновой меди начинают с плавл"-.íèÿ твердой шпхты при обогащении !

;оздушного дутья в отопительных горелках кислородом до 26 — 30о!о. Затем на расплав заливают черновую медь, а съем вторичного шлака, дегазацию и восстановление ведут одновременно, при этом шлак подают к шлакосъемиой машине восстановительной

cìåñüio с коэффициентом избытка воздуха а=0.7 — 0,8, а после удаления шлака восстановлсние ведут с u=0,35 — 0,55. Для ускорения повышения Teìïåðàòóðû расплава обога)ценив воздушного дутья в отопительных горелках производят кислородом до 26 — 30"",о па всех стадиях процесса.

П р и м с р. В мсдерафинировочную печь зс)! () iKiiIOT 60 T TBCp go!i Illll ты (C liITI(14 црновой меди, скрап и т. д.). Для быстрого повышения тс)!пературы повышают содержание кислорода в о!опительных торцовых горелках до 28%.

После расплавления твердой шихты на расплав заливают 6,5 ковшей черновой мсдп и производят съем первичного шлака.

После полного удаления первичного шлака ведут окисление. В конце окисления

635150

Составитель Г. Кричевский

Техред Н. Рыбкина

Редактор А. Соловьева

Корректор Л. Брахнина

Заказ 191!/12 Изд. № 719 Тираж 746 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 производят подгрузку скрапа. Затем в воздушное дутье торцовых горелок подают кислород при обогащении дутья кислородом до 28%. Повышение температуры расплава с 1150 до 1180 С произведено за

12 мип.

Затем снимают вторичный шлак путем подачи его к шлакосъемной машине восстановительной смесью с а=0,7 — 0,8, Трубку с восстановительной смесью вставляют в жидкий расп IHB меди и плавящис кучи шлака барбатажем подталкивают к шлакосъемной машине. При этом одновременно расплав меди подвергается дегазации и восстановлению.

После съема всего вторичного шлака в восстановительной смеси снижают а до

0,35 — 0,55, чем обеспечивают более быстрое восстановление окислов меди.

По окончании восстановления ведут розлив анодпой меди, Общее время, включая все операции рафинирования и розлив анодной меди, 13 ч

50 мин.

Использование предлагаемого способа огневого рафинирования черновой меди по сравнению с известным способом позволяет: сократить время всего процесса до 13 ч

50 мин вместо 16 ч 50 мин, что повысит производительность всего анодного передела; сократить расход дорогостоящей древесины на дегазацию расплава; снизить расход газа и мазута благодаря сокращению времени процесса и совмещения операций съема вторичного шлака, дегазацпи расплава и восстановления.

Формула изобретения

1. Способ огневого рафинирования черновой меди от примесей, например, никеля, включающий плавку шихты, съем первичного шлака, продувку расплава окислительным газом, съем вторичного шлака и восстановление, отличающийся тем, 15 что, с целью интенсификации процесса, плавку шихты ведут на воздушном дутье, обогащенном кислородом до 26 — 30%, затем па расплав заливают черновую медь, а с.ьем вторичного шлака, дегазацию и вос20 становление ведут одновременно и при этом вывод шлака осуществляют восстановительной смесью при коэффициенте избытка воздуха 0,7 — 0,8, а после удаления шлака восстановление ведут при коэффи2б циепте избытка воздуха, равном 0,35 — 0,55.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обогащение дутья кислородом до

26 — 30 ведут на всех операциях процесса.

Источники информации, 33 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 369160, кл. С 22В 15/14, 13.05.70.