Чугун

Чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (. !, 635I 52

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-гу (22) Заявлено 07.02.77 (21) 2450-".26, 22-02 с присосди!!сп!,сх! заявки .,1е (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.78. Б!оллетснь № 44 (51) . i Кл.-"

С 22С 37/10

Государственный комитет (53) УДК 669.13 782 74 3 296 26- 96 (0ss.s) т!в делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (72) Авторы изобретения

В. Б. Лидский и тИ., 1. Чсино (71) Заявитель! аджикс!,ий сельс.-охозяйственный! и (54 1 1УГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию износостойких чугунов, предназначенных для работы в узлах трения скольжения со смазкой, содержащей абразив, в паре с закаленным валом HRC 54 — 60.

Известен марганцовистый !угун, раоотающий в паре с «сырым» валом при трснии сколыкения со смазкой следующего состава, вес. %: 10

Углерод 3,5 — 6,0

Кремний 5,0 — 6,0

Марганец 8,0 — 10,0

Железо Остальное 1 (1

Недостатками известного чугуна являются сравнительно низкие механические свойства, а также низкая износостойкость при трении со смазкой, содержащей абразив.

Известен также чУгУн состава, вес. с с: 20

Углерод 3,5 — 4,0

Кремний 2,0 — 3,0

Марганец 6,0 — 9,0

Хром 0,1 — 0,2

Ванадий 05 — 25 25

Алюминий 0,8 — 1,0

Железо Остальное (2)

Недостатками данного чугуна являются низкие антифрикционпые свойства и изноостойкость. 30

Цель изобретения — повышение антифрикцпонных свойств и износостойкости чугуна.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый чугун дополнительно содержит мeдь и титан при следующем соотношении компонентов, вес. "с.

Углерод 3,5 — 6,0

Крегпп.п 4,0 — 6,0

Марганец 8,0 — 10,0

Медь 2,5 — 4,5

Титан 0,4 — 0,6

Хром 0,3 — 0,6

Жслсзо Остальное

Мель способствует образовангио аустенитной структуры, графптизацни, улучшает антифрпкцпопные свойства, повышает прочность, плотность, коррозионную стойкость и улучшает обрабатываемость чугуна резанием.

Титан способствует образованию графита, измельчает зерно, раскисляет чугун, повышает его прочность и износостойкость.

Хром способствует образованию карбидов, повышает твердость, прочность, корроз!!о1;!; i !о стой! .ост!-. il пзносостойкосTh IA гупа.

Пример. Составы предлагаемого чугуна гриведепы в табл. 1, а свойства их — в табл. 2.

635152

Таблица 1

Компоненты, вес. 0

Состав

Ж Мп Си

Cr

V А1

Предлагаемый

3,5

4,9

6,0

0,4

0,5

0,6

2,5

3,5

4,5

0,3

0,4

0,6

4,0

5,6

6,0

8,0

9,1

10,0

Остальное

То же

Известный

0,15

1,45 1,0

3,76

2,7

7,8

Таблица 2

Износ, мг

Предел прочности при изгибе, кг/ммв

Коэффициент трения

Стрела прогиба, мм

Твердость

НВ

СОстав с умма рны и ролика колодки

289

0,15

0,13

0,12

0,16

4

6,5

41

43

19

17

17

23,6

14

13

14

17,1

2,5

3,1

3,5

3,6

Формула изобретения

Составитель T. Платицина

Техред Н, Рыбкина

Корректоры: Л, Брахнина и Л, Орлова

Редактор А. Соловьева

Заказ 1911/14 Изд. № 719 Тираж 746 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Испытания на износ проводят на машине трения СМЦ-2 при удельном давлении

30 кг/см и скорости скольжения 0,56 м/с со смазкой (масло ЛК-15 ГОСТ 1862-60), содержащей кварцевый песок (ГОСТ

2138-56) в количестве 10 массы смазки.

Время испытания 10 мин с пятикратной повторностью.

Сравнение результатов испытаний пока- 10 зывают, что предлагаемый чугун более износостоек, чем известный, в среднем на

42%, при меньшем износе сопряженной закаленной стальной детали в среднем на

26%. 15

Лнтифрикционные свойства предлагаемого чугуна также значительно выше известного (коэффициент трения предлагаемого чугуна равен в среднем 13,5, а известного — 20

0,16) .

Чугун, содсргжащий углерод, кремний, марганец, хром, железо, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения антифрикционпых свойств н износостойкости, он дополнительно содержит медь и титан при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод 3,5 — 6,0

Кремний 4,0 — 6,0

Марганец 8,0 — 10,0

Медь 2,5 — 4,5

Титан 0,4 — 0,6

Хром 0,3 — 0,6 железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 460322, кл. С 22С 37/10, 1973.

2. Лвторское свидетельство СССР № 460321, кл. С 22С 37/00, 1973.