Способ обработки пробковой массы

Способ обработки пробковой массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 39 Ь, 26 пв- ° ". т нQ-т б и б л ню т ен з..,... д 3

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ № 6354

ОПИСАНИЕ способа обработки пробковой массы.

К патенту М. А, Токарского, заявленному 8 февраля 1926 года (ваяв. свид, № 6640).

0 выдаче патента опубликовано 29 сентября 1928 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 29 сентября 1928 года.

1ыне практикуемый способ изготовления изоляционйых плит пз пробковой стружки, крупы и муки состоит в том, что материал этот в особых мешалках увлажняют незначительным ко.личеством слабого раствора смоляного клея или жидких смол (преимущественно, гудрона) и массу, после спрессования в железных формах, в этих же формах подвергают воздушному или газовому нагреванию в печах при температуре, варьируемой, в зависимости от цели изготовления плит, от 120 до

240 С, а иногда и выше. Если пробковая крупа или стружка — сырые или сильно влажные, то, до обработки, их высушивают.

При прогревании воздухом или отходящими газами спрессованной пробковой стружки или крупы в железных формах процесс этот выполняется ныне при неблагоприятных условиях, особенно, для толстых плит, подвергающихся затем (перед выпуском на рынок) распиловке на две более тонких плиты.

В виду того, что пробка и прес суется и закатывается в печь нагретой, в лучшем случае, pо температуры того помещения, в котором идет прессование, а очень часто и с более низкой температурой, если пробка идет прямо с неотопляемых складов, то накаленный воздух или газы печи должны передать определенное количество теплоты всей пробковой массе через железные стенки формы, на что требуется обычно около

l 10часов. !

Предлагаемый способ имеет целью ускорить термическую обработку пробковых плит в закалочных печах пробковых производств и основывается на том соображении, что чем тоньше пробковая плита, тем она скорее может выйти готовой из печи.

Так как, по условиям производства

) тонкие плиты по невыгодности не прес) суют, то необходимо пробковую массу (до засыпания в формы пресса) сильно прогреть в самом тонком слое. позволяющем операцию эту сделать во много раз скорее, чем при прогреве толстой плиты, где каждый ряд пробковой кру пы от наружной поверхности плиты к ее серединной части представляет изолирующий противо-тепловой слой для следующего ряда.

Для достижения этого предлагается пропустить возможно тонкий слой пробковой стружки, крупы, муки или вообще того вида пробки, пз которого фабрикуются изоляционные плиты и изделия, по поверхностям вращающихся, сильно нагретых цилиндров, или же прогреть на длинных металлических полотнах, движущихся между подогревателями, при температуре, возможно более близкой к температуре дальнейшей термической обработки. Подогрев должен делаться непосредственно перед прессованием изоляционных изделий, дабы в формах, идущих на термическую обработку, находилась пробковая масса не обычной температуры, а ранее прогретая до возможного и требуемого производством предела, что позволяет во много раз убавить время пребывания форм в печах и сократить, таким образом, расходы производства.

Предмет патента.

Способ обработки пробковой массы. идущей на изготовление плит и других изделий, прессов анием, отличающийся тем, что пробковую массу прогревают на барабанах или движущихся полотнах в тонких слоях при температуре, возможно более близкой к температуре дальнейшей термической обработки, а затем тотчас формуют на плиты или другие изделия прессованием и подвергают их дальнейшей обычной термической обработке.

Тило-ничографин «Красный Печатник», Ленинград, Згеждуиа»