Заливочный нагревостойкий компаунд

Заливочный нагревостойкий компаунд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

) I)! 6355 I 5 йа)са 0аоетскнх

0а11нен))отечески" респуаннк (61) Дополнительное к авт. сгид-ву (22) 3 аявлено 01.03.77 (21) 2456689/24-07 с присоединением заявки Л" (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.78, Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (51) М, Кл.

Н 01В 3/10

Гасударственных комитет (53) УДК 621.315 (088.8) оо делам изооре)ений и открытий (72) Авторы изобретения

М. И. Кузьменков, В. В. Печковский, С. И. Черевиченко, К. И. Забырина и Э. 3. Аснович

Белорусский технологический институт имени С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ЗАЛИВОЧНЫЙ НАГРЕВОСТОЙКИЙ К (Al,О,) /,(Р,О„.)z/2(ÍÑ1) (Н,О),„

Изобретение относится к электроизоляционнь)м материалам, а )IMc!lllo к Заливочным компаундам, пригодным,!л>) работы в области высоких темпера-. р.

Известны элсктроизоляционные i! nãðñ):о- 5 стойкие материалы, полученные Iia основе различных связующих: кремнийорг;.ннчсских полимеров, о-фосфорной )спслоты, >кидких фосфатн)! v сьязок.

Известен элсктроизоляционный матери- )0 ал, состоящии из электроплавленного корунда, окиси ))l-)p»51 и безводной фосфатной связки (1).

Однако он имеет низкую рабочую температуру (700 С). 15

Известен также электронзоляцнонный материал, состоящий нз метафосфатов щелочноземельных металлов, тугonëàâêoão наполнителя и пластификатора, представляющего собой воду (2). 20

Этот состав обладает низкой текучестью, что затрудняет компаундирован))е электрооборудования.

Наиболее близким к изобретению является заливочный нагревостойкий компаунд, 25 состоящий из фосфатного связующего»а основе метафосфатов щело шоз мельных металлов, тугоплавкого наполнителя и

30%-ного водного раствора геля кремниевой кислоты (3). 30

Однако высокая температура термообработки кол!пау))да (до 900=C) дсласг труl!!oс)сугцсст))нл! ым ком паун 1!!р«»а)!не элсктро: схпи »еского Оборудова)1)я.

Целью изобретения явля! тс51 син)к !! )ll. температуры термообраб))тк)1 комнау lд» и с, О стоимости.

1.,ель достигастся тс м, что и известном заливо1!)!Ом Ilагp!. Востойком комнат !Iдс !!;1 основе фосфатного связующего !1 -,I ãoïëà»кого I nnîë!! èòåëÿ в качестве фосфатного связующего применен хлорфосфат алюминия при следующем соотношении компоненто», мас. %:

Гггопл !1вк))й !! I lloë)111тсе. 11 zo--8о

Хлор)1)осч)ат алюминия 10- — 15

Вода Остальное

Хлорфосфат алюминия — белый кристаллический порошок, химический состав которого может быть выражен формулой: где z=0,8 — 1,2 х= 0,8 — 1,2

y=3 — 6

Описываемый компаунд получают следуIoùèì образом. Смешивают тугоплавкий наполнитель с раствором хлорфосфата алюминия. Полученную массу подвергают

635515

Составитель П. Забуга

Корректор Л. Орлова и Л. Брахнина

Редактор А. Купрякова

Техред С. Антипенко

Заказ 1917714 Изд. № 723 Тираж 922 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва К-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2 термообработкс при 600 †7 С до полу ения плотной камнеподобной массы.

П р и и е р 1. Берут 85 /о электрокорунда

ЗБМ-5 и 15% хлорфосфата алюминия (60 /p-пый водный раствор) и тщательно 5 перемешивают. Из полученной массы изготавливают прессованием под давлением

700 кг/см образцы, размером 1)(1)(1 см.

После,прокалки при 110 С в течение 1 — 3 ч нх подвергают термообработке со скоро- 10 стью нагрева 3 — 5 С/мип с выдержкой 1 ч прп температуре полного отверждения.

Температура получения плотной камнсобразной массы 700 С.

Пример 2. Берут 75% электрокорунда

ЗБМ-5 и 25 /о .раствора хлорфосфата алюминия.

Процесс получения соответствует примеру 1. 20

Температура полного отверждения образцов 650 С.

Пример 3. Берут 80 о/, электрокорунда

ЭБМ-5 и 20% раствора хлорфосфата алюминия. 25

Температура полного отверждения образцов 600 С.

Как видно из примеров нагревостойкнй компаунд получается при более низкой температуре по сравнению с известными 30 техническими рсшеннямн прн сохранении эксплуатационных качеств.

Стоимость полученного Ji агрсвостойкого компаунда по сравненгпо с прототипом снизится в 2,5 — 5 раз за счет меньшей стоимости хлорфосфата алюминия по сравнению с метафосфатамн щслочнозсмсльнь|х м сталлов.

Формула изобретения

Заливочный нагревостойкий компаунд, содержащий фосфатнос связующее, тугоплавкий наполнитсль н воду, о т I н I а 10шийся тем, что, с цслшо синя;ения температуры термообработки и его стоимости, в качестве фосфатного связующего он с0держит хлорфосфат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас. /,:

Тугоплавкий наполнитель 75 — 85

Хлорфосфат алюминия 10 — -15

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 386871, кл. С 04В 36/00, 1974.

2. Заявка № 1892107, 07, кл. Н 01В 3/02, 1973, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

3. Авторское свидетельство СССР № 5500680, кл. Н 01В 3/02, 1977.