Способ оптического отбеливания текстильного материала

Способ оптического отбеливания текстильного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

тт 11635887

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саю Севвтсиик

Социалистических

Республик (б1) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 18.06.75 (21) 2145917/23-05 (23) Пр и ор итет — (32) 18.0б.74 (31) 8311/74 (ЗЗ) Швейцария (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень . а 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (51) М. Кл.-а

D 06L 3/12

Государственный комитет (53) УДК 677.826 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Иностранец

Хорст Шмид (ФРГ) Иностранная фирма

«Сандос АГ» (Швейцария) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПТИЧЕСКОГО ОТБЕЛИВАНИЯ

ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности к способам оптического отбеливания текстильного матерттала из полиамидного волокна.

Известен сгособ оптического отбеливания текстпльшлх материалов, в том числе из синтетического полиамидного волокна путем обработки их производными пиразолина. Однако степень белизны материала, достигаемая по данному способу, недостаTO iEIO BE«ICOK3.

Цель изобретения — повышение степени белизны Toêñòi",ëbi:û«материалов из синтетического полиамидного волокна.

Поставленная цель достигается за счет того, iTo в качсстве производного пиразолина используют соединение общей формулы

R2 N CI 3 -©-,— «,-C- p

R з

1 где Ri — водород или хлор;

R:. — водород или метил;

R — водород или алкил с 1 — 3 атомами С;

М вЂ” водород плп одновалснтный катион, в колпчестьс 0,001 — 0,5 o от веса материала.

Соединен:те формулы 1 представляют собой анионные оптические отбеливателп.

Для оораооткн текстильного материала (несвязанныс волокт.а, т.пти, ткапт, тртткотаж и т. д.) из синтетического полпам.да можно использовать любые известные спо10 собы отбеливания. например способ крашения до пол.того нстоще;тия ванны, плюсовочный способ крашения, в особенности крашение термозолированпем, Соединения формулы I можтто вводить

15 также в качестве îITHчески«отбелпватслей в состав моющп«средств, например на основе ац«моктщи«агентов. В пересчете на моющее вещество моющие средства могут содержать от 0,5 до 5%, преимущест20 венно от 2 до 4% оптического отбеливателя формулы 1. Кроме того, моющие средства могут содержать другие обычные добавки, например фосфаты, сульфаты, диспергаторы, антивспениватели и т. д.

25 Соединения формулы 1, в особенности в форме соли щелочного металла, «орошо растворяются в воде, и полученная белизна на синтетическом полиампде отличается хоро635887 Н3

-1(а ИН Д ЗО СН,С- СК, о сн, нравы-©- с,,c,-, СНз

Оттенок флуоресценцни в H,Π†спир

Температура разложения, С

Квантовый выход, y„

Длина Волны поглоще- излучения, л ння, HM

Условный номер отбеливателя

Растворнтель

R2 R3

R( 145,6

Днметилформамид

Диметилформамнд

-Диметилформамид — вода

Диметилформамид

0,92

281 †2

Выше 300

Н С(-lэ 371

Н СНз 376

458,7

0,94

Н Н 369 440

Средне-голубой

0,89

443

Фиолетово-голубой

0,89

СНз Н 370 шей стойкостью окраски. Нюанс флуоресценции получается от красно-фиолетового до голубого.

Ниже приведены примеры получения оптического отбеливателя, используемого согласно предложенному способу и примеры реализации способа.

Пример 1. 394 r 4-гидразинофенил-((зсульфоизобутил) -сульфона перемешивали с

4,5 л воды и 1,8 л метанола и с помощью

20%-ного раствора соды доводили до рН 3, Затем смесь нагревали до температуры кипения и в течение 2 ч по капле добавляли раствор 232 г р-хлорэтил-4-хлорфенилкетона. рН поддерживали посредством добавления дополнительного 20%-ного содового раствора равным 2 — 3. После 6 — 8-часовой реакции при постоянном рН смесь охлаждали до 10 C и отфильтровывали желтый осадок. Затем осуществляли промывание слегка охлажденным метанолом и из 80%-ного метанола проводили перекристаллизацию.

При этом получали бледножелтые кристаллы оптического отбеливателя, которые разлагались при 315 С и соответствовали формуле

14, ся, с ©(р ©- so, — ск,- с — зо,, та

CK-, Длина волны поглощения в диметилформамиде Хмак, =379.10- м, Длина волны излучения в диметилформамиде лмакс,——

443.10 — м. Квантовый выход Фрз — — 0,89.

Гидразин, используемый в качестве исходного продукта, можно получать следующим образом.

319 r ацетиламинобензолсульфиновой кислоты в виде 2,2 л водного раствора с помощью 30% -ного натрового щелока доводят до рН 8 и смешивают с 264 г хлористого металлила. В течение 1 ч при перемеПример 2. 5 частей белой ткани из полиамида-6,6 (банлон) промывают в 250 частях водного раствора, который содержит

1 часть моющего порошка на основе натрийдодецилбензосульфата и 0,008 части отбеливателя 1. Моющий раствор нагревают за 15 мин до 70 С и поддерживают его в течение 30 мин при этой температуре. Затем ткань основательно промывают в холодной шивании осуществляют нагревание до 70 C и рН поддерживают 9 — 10 добавлением дополнительного количества 30%-ного натрового щелока. Реакционную смесь перемешивают в течение 5 ч при температуре кипения, затем охлаждают до 20 С и отфильтровывают белый осадок. После перекристаллизации из этанола соединение плавится при 145 — 146 С и соответствует формуле

15 234 г металлилсульфонил - 4 - ацетанилида вместе с 139 г сульфита натрия и 680 мл воды при перемешивании нагревают в течение 5 ч до температуры кипения, в результате чего образуется светлый раствор. За20 тем с помощью 850 мл концентрированной соляной кислоты в течение 2 ч осуществляют омыление при температуре кипения, охлаждают до 0 С и диазотируют с помощью

79 r нитрита натрия. Солевой раствор ди25 азония восстанавливают с помощью 410 г сульфита натрия и 410 г соды цо получения гидразина формулы который в виде водной суспензии можно подвергать дальнейшей обработке без от35 деления.

В таблице приведены дополнительные примеры соединений формулы 1, которые аналогично примеру 1 получают в виде солей Na и характеризуются заместителями

40 R>, R и R3 длиной волны поглощения, длиной волны излучения, квантовым выходом, температурой разложения или оттенком флуоресценции в водоспиртовом растворе. воде и высушивают при 60 С. По сравнению

45 с необработанным материалом эта ткань имеет бриллиантовый, красно-фиолетовый оттенок белизны.

Пригодное моющее средство содержит, например, 20 — 30% натрийдодецилбензолсульфоната, 10 — 20% натрийтриполифосфата, 50 — 70% сульфата натрия.

Если в верхнем примере заменить

635887

Отбеливатель Вес. ч. Цвет

Известный 100 Красноватый

78 Красноватый, чище чем с известным отбеливателем

69 Красноватый, чище чем с известным отбеливателем сс(0> )с-®-со,сн,сн,— со но кг

N сн, n$P н-©-со,-сн,-с оосос

Е з

Составитель В. Больщунова

Редактор Л. Герасимова Техред С. Антипенко Корректоры: Л. Корогод и О. Данишева

Заказ 574/18 Изд. № 817 Тираж 799 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

0,008 части отбеливателя, согласно примеру 1, таким же количеством одного из отбеливателей 2, 4 или 5, то получат подобный бриллиантовый, нейтрально-фиолетовый оттенок.

Если же используют соединение из примера 3, то рекомендуют отбеливатель растворять в смеси из метилцеллозольва и воды, и этот раствор добавлять к моющему раствору.

Пример 3. 5 частей белой ткани из полиамида-6 (перлон-трико) обрабатывают в

200 мл водного раствора (модуль ванны

1: 40) 0,05 г отбеливателя 4 после добавления 0,1 части 85% -ной муравьиной кислоты в течение 30 мин при 90 С. После промывания холодной водой ткань по сравнению с необработанным материалом показывает бриллиантовый фиолетовый оттенок.

Если вместо отбеливателя из примера 4, используют одно из соединений 1 или 2, то получают так же фиолетовые оттенки белизны.

Пример 4. В данном примере проводится сравнение настоящего способа с известным уровнем.

Ткань из полиамида 66 (нилтест) вводят в отбеливающую ванну с количеством жидкости, в 40 раз превышающем количество ткани, содержащей известного отбеливателя формулы или описанных выше отбеливателей 1 и 4, рН раствора доводят до 3,5 с помощью муравьиной кислоты. Затем ванну нагревают до 95 С в течение 40 мин и поддерживают при этой температуре 30 мин. После этого ткань вынимают из ванны, промывают и высушивают. Концентрации отбеливателя

Х% на субстрате составляют для каждого из соединений величин 0,02, 0,035, 0,06, 0,1, 0,2, 0,35.

Оттенок и степень белизны каждого из образцов измеряют и вычисляют по формуле Бергера.

Сравнение средних величин вычисленных степеней белизны и наблюдавшихся оттенков белизны приводит к следующим относительным величинам и оттенкам.

Таким образом, для получения той же

10 степени белизны в среднем требовалось

100 вес. ч. известного соединения и только

78 или 69 вес. ч. соединения 4 или 1 соответственно.

При концентрации отбеливателя на суб15 страте, равной 5o/о, степень белизны составляет в случае обработки, %:

Известным 160,6

4 167,8

1 169,8

20 Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает повышение степени белизны текстильного материала из синтетического полиамидного волокна.

25 Формула изобретения

Способ оптического отбеливания текстильного материала из синтетического полиамидного волокна обработкой производ30 ным пиразолина, отличающийся тем, что, с целью повышения степени белизны, в качестве производного пирозолина используют соединение общей формулы

40 где RL — водород или хлор;

Яг — водород или метил;

R — водород или алкил с 1 — 3 атомами С;

М вЂ” водород или одновалентный ка45 тион, в количестве 0,001 — 0,5% от веса материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Ха 1594854, кл. 8k l, опублик. 1973.