Хлопкоуборочный аппарат

Хлопкоуборочный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советских

Социюлмстичвскмк

Республик

О П И С А Н И Е,»,бзииб

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву — .

2 (51) М. Кл

А 01 )3 45/18 (22) Заявлено 01.02,77 (21) 2448668/30-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12.78.Бюллетень ¹45 (45) Дата опубликования описания 15.12.78

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам нэавретеннй и открытнй (53) УДК 631.358..02 (088.8) Н. Рашидов, С. П. Чирцов и В. E. Батурин (72) Авторы изобретения

Среднеазиатский ордена Трудового Красного Знамени научно(71) Заявитель исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (54 ) ХЛОПКОУБОРОЧНЫ Й А П ПАР AT

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для уборки хлопка.

Известен хлопкоуборочный аппарат, содержащий шпиндельные барабаны и приемные камеры с щитком для поярусного обо- 5 ра хлопка с кустов. Щитки крепятся в определенном положении и разделяют собранный хлопок по ярусам (верхний и нижний), направляя хлопок соответственно в семенной и дополнительный бункеры. В 1о зависимости от величины перекрытия в каждый бункер направляется больший или меньший поток собранного хлопка 1).

Щитки делят рабочую щель аппарата по высоте в различном соотношении в зависимости от конкретных условий посевов хлопчатника. Исследованиями установлено, что центр разделения куста на два яруса находится в функциональной зависимости от высоты куста. ю

Настройка щитков в известном аппарате производится, как правило, в начале работы и положение практически не меняется в течение рабочего дня. Обычно щитки располагаются на высоте 20-45 см от нижней рабочей точки аппаратов и поднастройка щитков под агрофон в процессе работы отсутствует. Разница в высоте кустов хлопчатника колеблется в очень широких пределах (1 5-35 см) вследствие различий в состоянии рельефа поля, норм полива, неравномерности внесения удобрений, плодородия участка и других факторов, поэтому и высота расположения целительных щитков должна копировать изменение агрофона. B противном случае хлопок с нижней части кустов направляется в бункер для общетехнического хлопка, а хлопок с верхнего яруса — в семенной бункер, В результате этого состав семян и качество хлопка в обоих бункерах выравниваются и очень слабо различаются, а весь процесс поярусной уборки теряет смысл.

Целью изобретения является более точное поярусное разделение хлопка.

3 635 9

Это достигается тем, что аппарат снабжен датчиками высоты кустов, попарно установленными на входе и выходе из рабочей щели аппарата, при этом IHHTGK имеет средство для его перемещения по высоте рабо- у чей щели, связанное с дат шками и представляющее собой реечный зубчатый механизм.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема привода делительных щитков на, 16 аппарате поярусной машины; на фиг.2электрическая схема привода.

Дополнительные щитки 1 шарнирно связаны с зубчатыми рейками 2. Последние при помощи шестерен 3, валика 4 и 19 зубчатой передачи 5 (выполненной в виде конической пары шестерен) связаны с электродвигателем 6 постоянного тока через редуктор 7.

Электрическая схема включает в себя 26 датчики 8 высоты кустов, выполненные в виде подпружиненных двуплечих рычагов 9-12, закрепленных попарно на одном уровне — на входе и выходе из рабочей щели шпиндельных барабанов. Плечи рычагов, входящие в зону рабочей щели, являются щупами, взаимодействующими с кустами хлопчатника, а вторые плечи связаны с двумя группами конечных выключателей 13-15 и 16-20, на цва положе- З@ ния с самовозвратом, соединенных попарно последовательно в общую цепь.

К конечным выключателям 1 4, 1 6, 18, 20 подведено питание от аккумуляторной батареи 21 трактора. Конечные выключатели 13-20 соединень1 через выключатели 22 -25, взаимодействующие с управляющими колодками с уступами

26 и 27, закрепленными на рейке 2, к двухобмоточному реле 28. Последнее име-46 ет три положения с нормально разомкнутыми контактами. К силовым контактам реле 28 подключен электродвигатель 6 и подведено питание от аккумуляторной батареи 21 трактора.

49

Проходящий в аппарат машины высокий куст хлопчатника воздействует, например, на датчики 9 и 10, замыкает контакты 1 3 и 1 5, размыкая контакты 1 4 и 16. При этом происходит подача питания от аккумулятора через конечный выключатель 2 3 на обмотку реле 2 8, что обеспечивает втягивание сердечника, замыкание контактов выключателя 29 и подачу питания на двигатель. Двиге-ель со-. общает движение зубчатой рейке 2, переме|цение которой вместе с колодками продолжаетсядо гех пор, пока уступ 26 на колодке не разомкнет цепь питания через выключатель 23, и дальнейший подъем щитка вместе с эуб чатой рей кой 2 п ре к ращается, Делительный щиток поднимается, и поток собранного хлопка с большей высоты нижнего яруса направляется в семенной бункер. При отсутствии давления куста хлопчатника на равнорасположенные по высоте датчики 9 и 10, контакты 13 и

15 размыкаются, а контакты 14 и 16 замыкают цепь управления реле 28, что вызывает срабатывание и подачу напряжения обратной полярности на электродвигатель через выключатель 29, При этом вращение цала двигателя вызывает движение рейки 2 вниз до тех пор, пока набегающий уступ 27 колодки управления не разомкнет выключатель 25. При встрече аппаратов с более высокими кустами хлопчатника процесс включения и выключения электродвигателя аналогичен описанному выше и осуществляется через более высокие выступы колодок и контакты 17 и 19 - 20 и выключатели 22 и

24. В связи с тем, что целительный щиток обладает возможностью разделять потоки семенного и технического хлопка в процессе цвижения, копируя агрофон даже в пределах длины одного гона, машина для поярусного сбора обладает более четкой чэбирательностью при сборе семенного хлопка.

Формула изобретения

1. Хлопкоуборочный аппарат, содержащий шпиндельные барабаны и приемные камеры с щитком для поярусного сбора хлопка с кустов, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью более точного поярусного разделения хлопка, он снабжен датчиками высоты кустов, попарно установленными на входе и выходе иэ рабочей щели аппарата, при этом щиток имеет средство для его перемещения по высоте рабочей щели, связанное с датчиками.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что средство для перемещения щитка представляет собой реечный зубчатый механизм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

No 227760, кл. А 01 33 5/18, 1967.

63ЗМ6

21

Составитель М. Воронина

Редактор Г. Кузьмина Техред М. Борисова Корректор Q. Мельниченко

Заказ 681211 Тираж 706 Подписное

Ш1ИИПИ 1 осупарственноро комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент«, . Уж ;ород, ул. Проектная, 4