Переносный станок для обработки сварных швов

Переносный станок для обработки сварных швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Соеетсиик

4-ециааистичвсиик

Республик

r»>636666 (6I) Дополнительное. к авт. свил-ву— (51) М. Кл. (22} Заявлено 090377 (2l) 2460125/25-08

В 23 С 3/12

В 23 С 1/20 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05,1278. Бюллетень,% 45 (45) Дата опубликования описания 101278! осударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53} УДК 621.914 7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э,A,Ñàïîæíèêoâ, Б.Ю,Соколовский и В,В.КофЪенков

Киевский филиал Проектно- технологического института Энергомонтажпроект (7I) Заявитель (54) ПЕРЕНОСНИЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

СВАРНЫХ ИВОВ

Изобретение относится к оборудованию для обработки труб и может быть использовано для обработки сварных швов, образовавшихся, например, после приварки трактов к схемам канальных атомных реакторов.

Известны переносные станки, включащие установленную с возможностью вращения раэжимную оправку, инструментальную головку и механизм осевого переме-10 щения инструмента (l) .

Эти станки крепятся на трубе на консоли разжимной оправки. При обработке поверхности трубы головка, несущая инструмент, имеет определенную консоль.

Консольное закрепление станка и головки приводит к большим вибрациям и поломкам режущего инструмента, что не позволяет обрабатывать участки поверхности трубы, удаленные от ее конца.

С целью повышения жесткости конструкции и устранения вибрации при обработке, в описываемом станке голов- ка снабжена опорными роликами, по крайней мере один ролик,подпружинен °

На фиг.l представлен общий вид станка; на фиг.2 — разрез A-А фиг.l; на фиг.3 - головка с подпружиненным Зт роликом и механизмом его поджима в аксонометрии.

Станок включает вставляемую в обрабатываемое изделие 1 разжимную оправку 2, на штоке 3 которой размещена втулка 4 с регулируемым упором 5 и контргайкой 6. Упор 5 при установке станка на иэделие соприкасается с его торцом, фиксируя таким образом осевое положение станка по отношению к изделию, контргайка 7, надетая на шток 3 фиксирует положение втулки 4 относительно штока 3. На втулке 4 закреплено червячное колесо 8, на котором размещена головка 9. Диском 10, установленным на червячном колесе 8, последнее зафиксировано относительно головки 9 в осевом направлении.

На головке 9 установлен червяк 11, находящийся постоянно в зацеплении с колесом 8. Снабженная рукояткой гайка 12 через прикрепленную к колесу

8 разрезную втулку 13 осуществляет осевую подачу головки 9 ° На головке

9 закреплен суппорт 14, несущий фрезу

15 и ее привод 16. К головке 9 прикреплены эксцентриковые пальцы 17, на которых установлены ролики 18. Пальцы 17 могут неподвижно фиксироваться на головке в нескольких положениях, устаб 36060 навливая ролики 18 на различных расстояниях от оси штока 3 в зависимости от диаметра обрабатываемого тракта.

К головке 9 неподвижно прикреплены втулки 19, несущие поворотную ось

10 с кривошипом 21, эксцентриковый палец которого несет ролик 22. С проти.5 воположной стороны к оси 20 прикрепле,на снабженная рукояткой 23 вилка 24, в которой на цапфах установлена поворотная гайка 25 ° Палец 26, на одном конце которого нарезана резьба, ввинчен в гайку 25. Второй конец пальца пропущен через установленный на головке 9 поворотный кронштейн 27. На пальце установлена пружина 28, управляющаяся одним концом в кронштейн 27, а другим — в буртик оси 20. Пружина 28 через вилку 24, ось 20 и кривошип 21 прижимает ролик 22 к иэделию. При переводе рукоятки 23 в положение, показанное на фиг.2 пунктиром, ролик 22 20 удаляется от оси тракта, удерживаясь в таком положении пружиной 28.

Работает станок следующим образом.

Станок устанавливают на изделие упором 5 на торец его. Разжимную 25 оправку закрепляют внутри тракта поворотом рукояток штока 3 и контргайки 7.

Поворотом рукоятки 23 ролики22 и 18 поджимаются к тракту. Включением привода 16 приводится во вращение фреза 15.30

Поворотом гайки 12 головка 9 с червячной парой, суппортом и фрезой смещаются в осевом направлении по втулке 4, перемещая фреэу к обрабатываемому шву.

Вращением червяка 11 головка поворачивается вокруг червячного колеса, устанавливая фрезу у подлежащего обработке участка щва.

После этого вращением гайки 12 осуществляют врезание и осевую подачу фрезы, а вращением червяка — перемещение фрезы rro дуге обрабатываемого участка шва. После выполнения необходимого для обработки шва количества проходов фрезы, последнюю выводят из обрабатываемого шва и привод 16 выключают.

При снятии станка рукоятка 23 поворачивается, освобождая ролики 22 и 18 от поджатия к изделию, контргайку 7 отпускают и поворотом рукоятки штока

3 освобождают оправку 2.

Формула изобретения

1. Переносный станок для обработки сварных швов, включающий установленную с возможностью вращения разжимную оправку, инструментальную головку и механизм осевого перемещения инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости конструкции и устранения вибрации при обработке, головка снабжена опорными роликами, по крайней мере один ролик подпружинен.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лвторское свидетельство СССР

Р 78699, кл. В 23 2 21/04, 1948.

636060

Составитель М.Кольбич

Техред Н.Андрейчук КорректорН.Ковалева

Редактор В,Смирягина

Филиал ППП Патент, г.ужгород,з ул. Проектная, 4

Эаказ 6841/9 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5