Способ изготовления марганцевых плавленных флюсов

Способ изготовления марганцевых плавленных флюсов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

CoIo3 Советская

Сецнааюстнчвекнк реепубпнн

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>636663 (63) Дополнительное к авт. свнд-ву— (51) N. Кл. (22) Заявлено 230476 (21) 2351593/25-27

В 23 K 35/40 с присоединением заявки лв(23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.1278.Бюллетень,%45 (45) Лата опубликования описания 06.1278

Государствеиинй комитет

Сонета Министров СССР но лелам изобретений и открытий (53) УДК621. 791.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.В.Ардентов, P.A ° Козлов, В.А.Игнатов, Ю.И.Шкатов, lO.М.Журавлев, A.И.Курносов, Н.Н.Евдокимов, P.Ï.Âèíîãðàäîâ, IO.Ä.ÁðóñHèöûí и А.А.Ход б звич(73) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАРГАНЦЕВЬ Х

ПЛАВЛЕНЬМ CJHOCOB

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к способам . изготовления марганцевых плавленых флюсов, применяемых преимущественно при сварке сталей, используемых в судостроительной промышленности,энергетическом машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Для автоматической сварки конструкций энергетических установок из низко-10 легированных сталей применяются сварочные марганцевые плавленые флюсы.

Для уменьшения количества фосфора в таких флюсах при их выплавке вводят чугунную или стальную стружку в коли- 8 честве 10-25% от веса плавки (lj .

Однако при этом не обеспечивается потребное количество фосфора..

Основным компонентом, с которым ввводится большое количество фосфора, является марганцевая руда, имеющая следующий состав, вес.%:

МйО Э 58,0

Si0 45 10,0

Сао 4к 4,5 с «с 0,1

P « 0i2

При сварке фосфор восстанавливается из флюса и переходит в металл шва.

В результате в металле шва фосфора содержится значительно больше (особенно при сварке многопроходных швов), чем в свариваемой стали и сварочной проволоке.

Увеличение фосфора в металле швов стальных конструкций снижает пластичность, вязкость и стойкость металла шва против образования холодных н горячих трещин, повышает склонность металла к проявлению синеломкости в интервале температур сопутствующего подогрева при сварке 200-350 С, значительно увеличивает склонность металла шва к отпускной и тепловой хрупкости, снижает стойкость, против циклических нагружений и радиационную стойкость металла шва.

Известен способ изготовления сварочного марганцевого плавленого флюса)2), в котором уменьшение содержания фосфо" ра в металле шва достигается введением в состав шихты окиси марганца торгового сорта. Однако последний не может содержать серу и фосфор в низких пределах, и поэтому флюс, изготовленный по этому способу, не может быть использован при сварке сталей, в которых строго лимитируется содержание

Фосфора.

636063 на дно электропечи. Эти частицы, имея высокую удельную поверхность, а следовательно, и высокую реакционную способность, растворяют из жидкого флюса повышенное количество серы и фосфора в соответствии с константой распределения. Кроме того, металлический марганец раскисляет флюс за счет снижения в нем высших окислов железа и марганца.

В процессе выплавки флюса частицы металлического марганца вместе с вредными примесяья оседают на дно электропечи, где к концу плавки образуется небольшой слой жидкого металлического марганца. .Готовый флюс выливается из электропечи, а жидкий металлический марганец с вредными примесями сливается отдельно и идет в отход.

Пример. Частично окисленный марганец вводят во флюс марки AH-42 взамен обычной марганцевой руды.

АвтоматичесКая сварка под флюсом проб из стали марки 15х2МФА производилась проволокой марки Св-10ХМТФ.

Химический состав флюса, химический состав металла шва и его механические свойства приведены в табл. 1 и 2 °

Таблица 1

Химический состав флюса

MI1O СаО А0 О Э Cà Р2 g I OZ

Флюс

15,95 15,3 16,4

Обычный AH-42

AH-42 с частично окисленным марганцем вместо марганцевой

Руды

16,2 16 3

16,4

Цель изобретения - снижение содержания в металле шва фосфора и серы, Поставленная цель достигается введением з шихту флюсов частично окисленного марганца. Частично окисленный марганец получают путем термического окисления порошкообразного металличес- 5 кого марганца. марки МрО или МрОО (ГОСТ

6008-51), Окисление порошкообразного металлического марганца производится в электропечи в интервале температур

400-600 С. 10

Частично окисленный марганец состотоит приблизительно из 1/3 металлического марганца и 2/3 окисла преимущественно в виде Мп804,.

Частично окисленный марганец содер-15 жит фосфора не более 0,01%, т.е. не более, чем в исходном йродукте-марганце марки МрО или МрОО.

Частично окисленный марганец вводится в состав шихты флюса в виде 20 механической смеси с остальными компонентами (расчет проводится на закись марганца по верхнему пределу для данной марки флюса). При выплавке флюса этот частично окисленный

25 марганец вносит большое количество дисперсных частиц неокислившегося марганца, которые находятся в массе расплавленного флюса до их осаждения

16,8 32,6 0,053 0,012

17,2 33,8 0,017 0,007

636063

Формула изобретения

Составитель E.Ãîâîðèí

Техред Н. Андрейчук, Корректор Н.Ковалева

Редактор И.Вирко

Заказ 6841/9 Тираж 1221 Подписное

ЦПИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления марганцевых плавленых флюсов, применяемых преимущественно при сварке сталей, включающий введение s состав шихты окиси марганца и последующее плавление компонентов шихты, о т л и ч а юшийся тем, что,, с целью снижения содержания в металле шва серы и фосфора, в качестве окисла марган- ца вводится частично окисленный мар-. ганец, получаемый путем термнческогс окисления норошкообраэного металлического марганца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертнэе:

5 1. Справочник по сваркь. под ред.

Е.В.Соколова. Машиностроение, 1962 °

2. Патент CUA 9 3192076, кл.148-26, 29.06.65.