Устройство для одновременной сварки двух угловых швов

Устройство для одновременной сварки двух угловых швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюз Советсккк

Сецкавксткчаскк и

Республик

OilÈÑÀÍÈÅ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО! СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1>636064 (6!) Дополнительн >е к авт. свид-ву(22) Заявлено 100377 (2() 2460854/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.12.78.Вюллетснь ¹ 45 (45) Дата опубликования описания 06.12.78 (5!) М. Кл.

В 23 К 37/02

В 23 К 9/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УД 621.791 ° .75.039 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.Б.Жуков и Л.В.Карасева (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ СВАРКИ

ДВУХ УГЛОВЫХ ШВОВ

Изобретение относится к дуговой сварке одновременно двумя швами тавровых соединений и может быть использовано в машиностроительной,судостроительной, авиационной и других отраслях промышленности.

Известны способы дуговой сварки, при которых сварочной горелке сообщают колебательное движение поперек сварного шва, что способствует повышению качества сварных соединений. Для реализации этого способа служит предлагаемое устройство.

Известно устройство для дуговои сварки, например, содержащее платфорI5 му с перемещающейся по ней опорной плитой, имеющей возвратно-поступательное движение поперек сварного шва. К

pttopHoA tt HTe c помощью зажимного приспособления крепится сварочная головка,приводящаяся в движение двигателем.

К электрической схеме регулирования подключен логический блок, Бинарная счетно-решающая схема вырабатывает выходной сигнал и обеспечивает вращение двигателя в двух направлениях (11 .

Наиболее близким по технической сущности н достигаемому эффекту является устройство для одновременной сварки двух угловых швов, содержащее тележку со стойками и корпусом,на котором под углом одна относительно другой установлены две сварочные горелки, снабженные осями поворота (2(.

Однако такое устройство не позволяет вести сварку с поперечными колебаниями электрода, т.е. не обеспечивает достаточно высокого качества сварных швов.

Целью изобретения является повышение качества сварных швов тавровых соединений ребристых панелей путем сообщения горелкам синхронных колебаний.

Это достигается тем, что устройство для одновременной сварки двух угловых швов, содержащее тележку с корпусом, на котором под углом одна относительнст другой установлены две сварочные горелки, снабжено механизмом колебания, выполненным в виде коромысла, на поперечине которого жестко укрепле» ны перпендикулярные ей,соосные и равноудаленные от горелок ойорный штырь, подпружиненный относительно корпуса, и толкатель, взаимодействующий с установленным в корпусе кулачком, при этом один конец коромысла закреплен на одной горелке, ниже ее осн поворота, 636064 а другой — на другой горелке, выше ее оси поворота.

На чертеже схематично представлено устройство.

Устройство состоит иэ станины l,на которой расположен стол 2 для установки у свариваемых деталей 3 и 4 и сварочная головка с тележкой 5 и корпусом 6. Тележка 5 перемещается по найравляющйм 7 вдоль линии сварки. На корпусе б укреплены две горелки 8 и 9, расположенные пад углом одна относительно другой. Горелки 7 и 8 установлены с воэможностью поворота на осях

10 и 11, закрепленных на головке.

Устройство снабжено механизмом колебания,выполненнйм в виде коромыс- l5 ла 12, на поперечине которого жестко укреплены опорный штырь 13, подпружиненный (пружина 14) относительно корпуса б, и толкатель 15, взаимодействующий с кулачком 16, установленным ф) в корпусе 6.

Штырь 13 и толкатель. 15 соосны и равноудалены от горелок. Один конец коромысла 12 закреплен на горелке 8, ниже ее оси поворота 10, в другой — д5 на горелке 9, выше ее оси поворота 11 °

Иеханизм колебания приводится во вращение двигателем (на чертеже не показан). Толкатель 15 жестко связан с коромыслом, а опорный штырь 13 с помощью пружины 14 совершает возвратнопоступательное движение. Пружина 14 расположена s стакане 17, жестко связанным с корпусом 6. Верхняя часть стакана служит направляющими для по ступательного перемещения опорного штыря 13.

Сварка с помощью предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. На рабочий стол 2 устанавливают детали 3 и 4. Тележку 5 по направляющим 7 подводят к месту начала сварки так, чтобы горелки 8 и 9 заняли рабочее положение, Зажигают дугу и начинается процесс сварки. Посредством кулачка 16 передают возвратно-посту- 45 пательное движенке коромыслу 12, которое соединено с горелками 8 и 9. С помощью кулачка 16 перемещают коромысло 12 вниз, s результате чего обе горелки 8 и 9 поворачиваются вокруг 50 осей 10 u ll против часовой стрелки.

Таким образом, горелку 9 направляют на стенку детали 4 соединения,а горел ку 8 — н". деталь 3 соединения . Когда коромысло 12 перемещается вверх, то горелка 9 поворачивается вокруг осн 11 и направляется на полку соединения, а горелка 8 поворачивается вокруг оси

10 и направляется »а стенку соединения и т.д.Поочередное направление горелок на стенку таврового соединения дает воэможность не перегревать стенку, что имеет место при сварке двумя дугами без колебаний сварочных горелок. B результате чего предотвращается образование подреэов и повышается качество сварного соединения.

Таким, образом, в результате применения устройства, которое может быть размещено в ограниченном пространстве конструкции, например, при сварке ребристых панелей с близко расположенными ребрами обеспечивается высокое качество сварных соединений.

Формула изобретения

Устройство для одновременной сварки двух угловых швов, содержащее тележку с корпусом, на котором под углом одна относительно другой установлены две сварочные горелки, снабженные осями поворота, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества сварных lBoB тавровых соединений ребристых панелей путем сообщения горелкам синхронных колебаний, оно снабжено механизмом колебания, выполненн тм в виде коромысла, на поперечине которого жестко укреплены перпендикулярные ей, соосные и равноудаленные от горелок опорный штырь, подпружиненный относительно корпуса, и толкатель, взаимодействующий с установленным в корпусе кулачком, при этом один конец коромысла закреплен на одной горелке, ниже ее оси поворота, а другой — на другой горелке, выше ее оси поворота.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент СМА 93748433, кл.219-125, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 537781 кл, В 23 1(37/02, 1975, 636064

Составитель Г. Квартальнова

Техред М.Борисова Корректор Н.Ковалева

Редактор В.Смирягина

Заказ 6841/9 Тираж 1 2 21 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óìrîðoë, ул. Проектная, 4