Способ подготовки стекольной шихты

Способ подготовки стекольной шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

kiki6З6194 (6i) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 23.03.76(21) 2337548/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл

С 03 В 1/00 (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (43) Опубликовано05.12.78.Бюллетень ¹ 45 (45) Лата опубликования описания 10.12.78 (53) УДК 666.1. .022.8 (088,8) (72) Автор изобретения

Q. 3. Крикливый (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТЕКОЛЬНОЙ

ШИХТЫ

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к способам подготовки стекольной шихты.

Известен способ подготовки карбонатной шихты путем ее термообработки при о температуре около 900 С в восстановительной атмосфере и отвода продуктов сгорания Pl).

Указанный способ не обеспечивает одновременного получения серы.

Пелью изобретения является Одновре менное получение серы при использова- нии сульфатной шихты.

Пель достигается тем, что способ подгот овки стекольной шихты осуществля2от, путем термообработки в восстановительной атмосфере и отвода продуктов сгорания, причем последние охлаждают до температуры конденсации, а термообработку ведут при 800 - 1000 С.

Способ осуществляют следующим образом.

ОСУШЕННЫЕ И ИЗМЕЛЬЧЕННЫЕ КОМПОНЕНТЬ2 стекольной шихты смешивают с сульфатами IIIGJI0k22&Ix и щелоч22оземельных метал

ЛОВ В Зада22НОМ СООТНОШЕ2Пати И НаттРаВЛЯЮТ в реактор шахтного или врашаюшегося типа, где прн 800-1000 С сульфаты восстанавливаются природным газом нли его смесями с другими восстановителями.

Отходящие газы, содержащие элементарную серу, охлаждаются 8 теплообменннке до о

500 С, нагревая природный газ или его смеси перед поступлением в реактор на восстановление сульфатов. Охлажден

10 НЫЕ ГаЗЫ ПОСтУПаЮТ На КОН22ЕНС&ЦИЮи G затем выбрасываются в атмосферу. Воостановленный остаток направляется в стекловаренную печь на варку стекла.

Процесс серообразования начинается при 700-,750 С, в интервале 800-1000 С процесс восстановления сульфатов протекает очень быстро с практически полным (98-99%) извлечением серы за 2030 мин. Серу извлекают в виде элементарной.

Отходяшие газы после конденсации серы содержат двуокись серы и сероводо род в очень небольших количествах. Оста ток после восстановления сульфатов отвь636194

Составитель И. Чернявская

Редактор 3. Бородкина . Техред М. Борисова Корректор С. Гарасиняк

6871/16 т р 554, Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий.113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, и. Ужгород, ул. Проектная, 4 чает составу стекольных шихт, поступаюших на варку стекол.

Пример. Для получения 10ООкг стек-, ла Химико-лабораторное № 23 состава, Ъ:8 Ой 68,7;АЕ 0 3,8;CEO 8.4; jAg0 0,8; М

Qa>0 9,7%; К О 6,1 5>О> 2,5 в состав шихты вместо карбонатов кальция, магния, натрия и калия вводят 204 кг сульфата кальция, 12 кг сульфата магния, 174 кг сульфата калия и 142 кг сульфата натрия. ®

После проведения восстановления получают

1000 кг стекольной шихты, из которой варят отекло, и 120-125 кг элементарной.серы. Расход природного газа на восстановление сульфатов 65-70 нм .

Предложенный способ позволяет расширить сырьевую базу для получения как елементарной серы, так и стекла, исполь зовать для восстановления сульфатов дешевые восстановители, получать серу с высоким выходом, снизить стоимость целевых продуктов.

Формула изобретения

Способ подготовки стекольной шихты путем термообработки в восстановительной атмосфере и отвода продуктов сгорания, отличаюшийся тем,что,с целью обеспечения одновременного полу-. чения серы при использовании сульфатной шихты, продукты сгорания охлаждают до температуры конденсации, а термообработку ведут при 800-1000 С. о

Источники информапии, принятые во внимание при акспертизе:

Патент франции ¹ 1375847, кл. С 03 В, 1964,