Способ обжига изделий из двуокиси титана

Способ обжига изделий из двуокиси титана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Q П И С А Н И Е ((((636203

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву

2 (51) M. Кл

С 04 В 33/22 (22) Заявлено 04 ) 0.7g (21) 2407558/2 ) 33 с присоединением заявки № (23} Приоритет

С 04 В 35/16

Гооудорствелай каатет

Соаета Иоялотроо СССР оо делам кзобретеиоо я открмтий (53) УЛК666.762 (088.8) (43) Опубликовано05.12.78.Бюллетень № 45 (46} Лата опубликования описания 06.12.78

Э. В. Дегтярева, Л. И. Верба н В. С. П аско (72) Автори изобретения

Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (7}) Заявитель (54) СПОСОБ ОБ)КИГА ИЗДЕЛИЙ И3 ДВУОКИСИ

ТИТАНА

Изобретение относится к огнеупорной и керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных изделий из двуокиси титана, предназначенных для работы в установках электротехнической промышленности. 5

Известен способ изготовления керамических изделий из двуокиси титана путем их формования и последуюшего непрерывного обжига.

Обжиг осушествляют с изотермической тО выдержкой при температуре спекания и

d при 1000 С. При этом, однако, значителен брак иэделий в обжиге и невысока их термическая стойкость.

Частично эти недостатки устраняются замедленным (вместе с печью) охлаждением, но и последнее не позволяет попучать крупногабаритные изделия из-за о разования значительного количества тре- 20 шин (1).

Белью изобретения является обжиг крупногабаритных иэделий повышенной механической прочности и повышение выхоll8 годных иэделий.

11егь достигается за счет того, что в способе обжига изделий из двуокиси титана, включаюшем нагрев с двумя изотермическнми выдержками при температурах

1000-1200 тС и 1400-1500 С и охлаждение, .при охлаждении проводят дополнительную изотермическую выдержку при

1000-1100 С, причем все выдержки осу0 шествляют при пврциальном давлении кис»

-1 порода 2- 10 — 1 ° 10 атм.

При этом нагрев целесообразно вести со скоростью 10-20 С/ч, а охлаждение со скоростью 25-35 С/ч.

Изделия после формования путем, нагример, полусухого прессования сушат и обжигают по указанному режиму. Например, из необожженной двуокиси титана на гидравлическом прессе прессуют диски диаметром 300 мм и толшино" 27 мм при

1 удельном давлении 300 кг/с.л", затем их сушат и обжигают по следукхпему режиму: нагревание со скоростью 10 С/ч до

636203

10 — 10

30-3 1

50-52

37-40

5 70-6 30

950-980

860-900

3,80-3,86

2i 10 -1 10

10 -10

3,93-3,95

3, 89-3,90 оставитель Н. Соболева

Редактор 3. Бородкина ТехредО. АндрейкоЕорректорЛ. Василина

Заказ 6873/17 Тираж 709 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4

1 1С0 С, выдерживание при этой температуре в течение 2 ч, нагревание со скоростью 20 С/ч до 1400 С и 10 С/ч о о о до 1500 С, выдерживание при этой температуре 6 ч, охлаждение со скоростью ) о

30 С/ч до 1100 С, выдерживание в течение 2 ч и дальнейшее охлаждение с той же скоростью.

Пример 2. Иэ необожженной двуокиси титана прессуют диски диаметром

30 мм и топщинзй 5 мм при удельном давлении 300кг/см, затем их сушат и об-I

Предложенный режим позволяет получить крупногабаритные изделия открытой пористостью 0,0-0, 17 (в сравнении с

0,8% прототипа), повысить предел прочности при изгибе с 500 (у прототипа) до 950-980 кг/см, термостойкость с трех воздушных теплосмен по циклу 201000-20 (воздух) до 50.-52 и снизить брак изделий с 50 до 14-15%.

Формула изобретения

1. Способ обжига изделий иэ двуокиси титана, вкпючаюший нагрев с двумя изотермическими выдержками при 1 0001200 С и 1400-1500 С и охлаждение, отпичаюшийся тем,что,с жиганэт по спедую пему режиму: нагревание со скоростью 10 С/ч до 1 100 С, выдерживание при этой температ .ре в теб чение 2 ч, нагревание до 1100 С со скоростью 20 C/÷ и от 1400 до 1500 С О ,о

О со скоростью 10 C/÷. После выдерживания в течение 6 ч охлаждают со средней

d скоростью 30 С/ч и выдерживают 3 ч о при 1000 C.

Влияние выбранных пределов парциапьного давления кисиорода при изотермических выдержках показано в таблице. целью обжига крупногабаритных изделий повышенной механической прочности и повышения выхода годных изделий, при охлаждении проводят дополнительную изот термическую выдержку при 1000-1100 С, о причем все выдержки осушествпяют при

-k парциацьном давлении кислорода 2 ° 10 - 3

1 10 атм.

2. Способ по и. 1, о т п и ч а юу ш и и с я тем, что нагрев ведут со скоростью 10-20 С/ч, охлаждение — со скоростью 25««35 С/ч.

Источники информации, принятые во

4а внимание при экспертизе:

1.. Богородицкий Н. П. и др. Радио1ерамика, Госэнергоиздат. М.-Л., 1963, с. 397-402.