Способ изготовления керамики из жидких самотвердеющих смесей

Способ изготовления керамики из жидких самотвердеющих смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

636 205

UHHHflH Заказ 6873/17 Гнрвж 709 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

По предпагаемому способу керамику иэгатовпяют следующим образом.

В шаровой. мельнице из сильно . разбавпенного водой этилсиликата, содержащего 2-6% (в среднем 4%)6 02и порошков огнеупорного нвполнителя приготав- ливают сусцензию. На 1 л связующего в среднем берут 4 кг порошков. Размоп продопжают до прохода порошка через о сито 0,063 мм. Затем в мепьницу загружают порошок {размер зерен 0,1-1,0 мм) в количестве 3-4 кг на 1 л связующего и перемещивание .продолжают еще 3-4 ч до попучения смеси с консистенцией густой сметаны. Йапее в смесь вливают ппавиковую кислоту - отвердитель. Количество ее зависит от требуемой скорости твердения, что опредепяется экспериментапьно. Копичество ппавиковой кисцоты в связующем раотворе колеблется от

0,05 до 0,5%. Концентрация кислоты зависит от количества смеси. При мапых копичестввх смеси применяют 10%-ную кислоту, цри больших - концентрированную, например 40%-ную.

После введения отвердителя смесь перемешивают 2-5 мин и занивают в формы. jim упучшения эаполняемостиформ применяют вибрацию дпя странения воздушных пузырей следует испольэовать вакуумирование смеси при перемешивании поспе введения отвердитепя и при раэпивке. Через 20-30 мин поспе затвердеввния смеси формы разбирают, изделия извпекают на сушку и обжиг по общепринятым режимам.

Предпагвемый способ изготовления керамики опробован при иэготовпении кварцевой керамики из порошков кварцевого стекпа. В качестве связующего применяют гидропиэованные растворы этидсиликвтв-32 и этилсипиката-40, разбавпенные водой до 3%9 02.Смесь приготавпнвают в шаровой мепьнице, футерованной кварцевым стекпом, с шарами также нз кварцевого стекла. Hs 1 и раствора берут 4 кг порошка кварцевого стекпа и раэмоп проводят в течение 40 ч до получения суспенэии (0,063 мм). Затем в поспеднюю вводят еще 4 кг порошка кварцевого стек.па (раэмер зерен 0,1-0,5 мм) и продолжают перемешивать 4 ч. llanee в смесь вводят 12 мл отверлитепя - 10%-ного водного раствора плавиковой киспоты.

После перемешивания в течение 5 мин с отвердителем смесь заливают в метвлпические формы, смазанные разделительным составом — техническим вазелином. В формах смесь твердеет 15 мин. Через

30 мин после затвердеввния изделия извлекают и подвергают воздушной сушке (2 суток) и обжигу при 1300 С. Прочо ность полученной кварцевой керамики нв сжатие 1500-1550 кг/см, нв изгиб

90-120 кг/см2. Трещин в керамических образцах ие обнаружено. По своим свойствам полученная керамика значительно превосходит керамику, изготовляемую прессованием и трамбованием попусухих масс, и прибпижается к керамике, которую получают литьем водных шликеров в гипсовые формы, Предлагаемый способ позволяет попучать издепия практически любой сложности конфигурации, так как формование производят заинькой жидкой смеси в постоянные формы с последующим свмоотверданием на воздухе; резко сократить расход связующего — этипсипикатв (применяемые разбавленные растворы содержат 5-20% этипсипиквтв); повысить ппотность и црочиость керамики, уменьшить усадку и устранить трещины.

Формула изобретения

Способ иэготовпения керамики иэ жидких свмотвердеющих смесей путем приготовления смеси из наполнителя, этил0 сипикатного связующего и отвердитеця, отличающийся тем, что, с цепью повышения ппотности и.прочности керамики, снижения расхода связующего и брака по трещинам, испопьзуют разбав5 ленное этипсипикатное связующее с содержанием&102 2-67, а B качестве отвердитепя вводят цпавиковую киспоту в копичестве 0,05-0,5% от веса связующего.

Источники информации, принятые во

50 внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетепьство СССР

Ив363545, кп. В 22 С 1/10, 196В.