Носитель волокнистого материала к аппарату для жидкостной обработки под давлением

Носитель волокнистого материала к аппарату для жидкостной обработки под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистичесеп

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИДЬСТВУ 636297 . (6t) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 21.03.77(21) 2465377/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12.78.Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания15.12.78 (Я) М. Кл.

Р 06 В 23/04

Гввудврстввнньй нватвт

Совета Мнннатрвв СИР в диам нзвбрвтвннй м втнрытнй

PS) УДК 677.057..27 (088.8) В. И. Семенов, В. B. Мозалев, B. Ф. Hsa

А. Е. Матвеев, В. А. Неймарк и С. В. Гри орьев-.-, 3

Костромской филиал специального конструк1орского . бюро красильно-отделочного оборудова ия (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) НОСИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО NATEPHAËÀ

К АППАРАТУ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОД ДА ВЛ ЕН ИЕМ

Изобретение относится к красильноотделочному оборудованию текстильной промышленности, а конкретнее к жидкостной обработке текстильных материалов в аппаратах псд давлением.

Известен носитель волокнистого материала, содержаший контейнер, две пр>тивоположные стороны которого выполнены перфорированными; а две другие— неперфорированными, между которыми загружается волокнистый материал.

При обработке в аппарате, рабочая среда прокачивается через волокнистый материал, проходит параллельными потоками вдоль неперфорированных стенок

При этом вследствие трения среды о неподвижную стенку, скорость движения среды около стенки резко снижается, а скорость потока, непосредственно прилегающего к стенке, практически равна нулк, Это является причиной возникновения около перфорированных стенок слоев материала мало обработанных или совсем необработанных рабочей средой. Например, при крашении такие слои остаются непрокрашенными.

Целью изобретения является повышение качества обработки волокнистого материала.

Указанная цель достигается тем, что носитель снабжен прокладками1 каждая грокладка выполнена из пористого проницаемого материала и расположена с внутренней стороны неперфорированной стенки. Благодаря этому, обрабатываемый материал не входит в зону нулевых и близких к нулю скоростей потока рабочей среды и располагается в зоне более равномерього распределения скорэс«

15 тей потока по всему объему обрабатываемого материала, что способствует качественной обработке с меньшей затратой времени.

На фнг. 1 изображен обшнй вид ного сителя волокна в массе с неперфорирэванной крышкой; на фиг. 2 — то же, но с перфорированной крышкой; на фиг. 3 « перфэрирэванная катушка для намотки

636297 волокнистого материала в жгуте или нитие

Носитель волокнистого материала содержит контейнер, две противоположные стенки которого 1 и 2 выполнены пер- 5 форированными, а две стенки 3 и 4 неперфорированными Н еперфорированные стенки 3 и 4 с внутренней стороны снаб жены прокладками 5 иэ пористого проницаемого материала. Внутрь контейнера Е загружают волокнистый материал 6.

Носитель волокнистого материала (фиг. 2) может содержать две неперфорированные стенки 7 и 8 с прокладками

5 из пористого проницаемого материала и неперфорированные стенки 9 я 10.

Носитель волокнистого материала (фиг. 3) может быть выполнен в виде катушки, состоящей из перфорированной стенки 11 и двух неперфорированнык стенок

12, на внутренних поверхностях которых закреплены прокладки 5 иэ проницаемого материала. На перфорированную стенку

11 намотан волокнистый материал 6.

Носитель, загруженный волокнистым материалом 8, устанавливают в аппарат, в котором производят обработку материала рабочей средой. Поток рабочей среды, принудительно прокачиваемый,сквозь носитель параллельно стенкам 3, 4, 7, 8, 12, проходит через обрабатываемый материал 6 и пористый слой 5, при етом зона низких скоростей потока приходится на пористый слой 5.

Наличие пористого слоя на поверхнос ти непроницаемык стенок носителя волокнистого материала снижает перепад скоростей потока рабочей среды через материал, вследствие чего за менцпее время достигается равномерная пропитка материала по сравнению с обработкой в известном носителе. Это способствует снижению брака при обработке и повышению производительности оборудования»

Формула изобретения

Носитель волокнистого материала к аппарату для жидкостной обработки под давлением, содержащий контейнер, две противоположные стороны которого выполнены перфорированными, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества обработки материала, он снабжен прокладками, каждая прокладка выполнена иэ пористого проницаемого материала и расположена с внутренней стороны неперфорированной стенки.

Ксточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.. Патент ФРГ M 1041904, кл. 8 а, 36/01, 1959. г. Ужгород, ул. Проектная,4