Поточная линия для многоступенчатого непрерывного размола волокнистого материала

Поточная линия для многоступенчатого непрерывного размола волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

Q ll N C A H N K (ii>536304

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву

Я (22) ЗаявлЕно 01.02,77/21) 2447881/29-12 (51) М. Кл р 21 В 1/00 с присоединением заявки №

Государственный коинтет

Совете Мнннстрае CGCP ее денем нзебретеннй я еткрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано05.12.78,бюллетень № 45 (53) УДК 676,1.021.

° Э (088.8) (45) Дата опубликования описания 15.12.78 (72) Автор изобретения Б. С. Бекренев (71) Заявитель

Луцкий завод синтетических кощ!.

1 (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ QllH МНОГОСТУПЕНЧАТОРЗ

НЕПРЕРЫВНОГО РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к проточной линии для многоступенчатого непрерывного размола волокнистого материала, преимушественно к отрасли искусственных кож, например, к технологии производства кожевенного картона однослойного отлива.

Известна поточная линия для многоступенчатого непрерывного размола волокнистого материала, включаюшая дисковые мельницы, соединенные между собой элеваторами и трубопроводами )

Однако размол волокнистого материала малоэффективен, волокнистая масса содержит до 40% неразволокненных кусочков картона (гороха) и при их переработке резко увеличивается нагрузка на рабочие органы машин, снижается производительность дисковых мельниц и со крашается срок службы размалываюшей гарнитуры, 1(елью изобретения является повышение эффективности процесса размола и получение качественного волокна при использовании волокнистого материала, содержашего до 40% связуюшего полимера.

Поставленная цель достигается тем, что поточная линия снабжена гидроразбивателем, установленным после первой дисковой мельницы и конической мельницей, установленной после второй дисковой мельницы.

Кроме того, с целью размягчения и набухания полимера и снижения вго адгезии к волокну, гидроразбиватвль снабжен змеевиком для паро- или водяного подогрева обрабатываемого материала.

Коническая мельница имеет базальтовую гарнитуру.

Сушность обработки волокнистого материала в гндроразбивателе заключается в том, что обработку ведут в течение о

30-40 мин при температуре 60-80 С, чем обеспечивается размягчение и набухание материала, проникновение воды в структуру перерабатываемого материала, снижается адгезия полимера к волокну и внутриполимерная хогезия.

636304

В предлагаемой поточной линии эффект теплового гидрораэмягчения и набухания материала в гидроразбивателе значительно повышается за счет того, что поверхность контакта горячей воды .с перерабатываемым материалом, поступающим в гидроразбиватель после размола на первой дисковой мельнице, увеличивается по сравнению с первоначальной поверхностью перерабатываемого материала в 10 раза.

На схеме изображена поточная, пиния.

Линия состоит из питающего транспор-. тера 1, машины 2 для предварительного измельчения отходов, ковшового элеватора 3, шнекового питателя 4, дисковой мельницы 5 с зубчатой стальной гарнитурой, гидроразбивателя 6, снабженного змеевиком для паро- или водяного подогрева {на черт. не показан), устройства 7 для регулирования уровня полумассы в гидроразбивателе, дисковой мельницы 8 с базальтовой гарнитурой, сборника 9 массы, насоса 10 для перекачки массы, конической мельницы 11 с базальтовой гарнитурой.

Линия работает следующим образом.

Отходы картона или искусственной кожи загружают на ленточный транспортер 1, питающий роторную ножевую мельницу, где происходит предварительное измельчение отходов до кусочков размеров

20 х 20 мм.

Измельченные отходы ковшовым элеватором 3 подают в питающий бункер, откуда шнековым питатвлем равномерно подают в дисковую мельницу 5. В последней происходит дальнейшее измельчение .и частичное разволокнение перерабатываемого материала. Одновременно с отходами в зону размола подают струю воды, Обводненная волокнистая полумасса «онцвнтрацивй 6-8% с дисковой мельницей 5 самотеком подается в гидроразбиватвль 6, где разбавляется горячей водой до концентрации 3-3,5%. При темо пературв 60-80 С полумасса обрабатывается в гидроразбиватвлв 6 в течение

30-.40 мин. Из гидрораэбивателя 6 полумасса поступает, через устройство 7, которое позволяет поддерживать постояныый уровень полумассы (3/4 обьема) в гидроразбивателе и обеспечивает равномерное питание полумассой дисковой мельницы 8.

Далее масса поступает в сборник 9 массы и насосом 10 подается на рафинирование волокна (по необходимости) на коническую мельницу 11. Готовую волокнистую массу подают в накопительный бассейн для дальнейшего составления

1Е композиции кожевенного картона однослойного отлива, Таким образом, поточная линия позволяет повысить эффективность процесса размола и получать качественное волокно при использовании волокнистого материала, содержащего до 40% связующего полимера.

Формула изобретения

Я

1. Поточная линия для многоступенчатого непрерывного размола волокнистого материала, включающая дисковые мельницы, соединенные между собой элеваторами и трубопроводами, о т л и ч аю ш а я с я твм, что, с целью повышения эффективности процесса размола и получения качественного волокна при использовании волокнистого материала, содержащего до 40% связующего полимера, она снабжена гидроразбивателем, установленным после первой дисковой мельницы, и конической мельницей, установленной после второй дисковой мельницы.

2, Поточная линия по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью размягчения и набухании полимера и снижения его адгезии к волокну, гидроразбиЮ ватель снабжен змеевиком для паро- или водяного подогрева обрабатываемого материала

3. Поточная линия по п. 1, о т л и4> ч а ю щ а я с я тем, что коническая мельница имеет базальтовую гарнитуру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1 Отчет Нальчикского комбината

Искож" 1963-1988 rr. o работе поточной линии для разволокнения отходов кожевенного однослойного картона.

636304

Составитель Н. СердкK

Редактор Г. Кузьмина Техред М. Борисова Корректор Л, Небола

Заказ 6898/22 Тираж 455 П одп исн ое

ILHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьгтий

113035, Москва Ж -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4