Способ получения целлюлозы для термостойкой бумаги

Способ получения целлюлозы для термостойкой бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

636307

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 07.09.76(21) 2398249/29-12 и (51) М. Кл. с присоединением заявки №

33 21 С 3/02

З 21 С 1/00

Государственный комнтет

Совета Миннстров CGCp по делам кэобретеннй и открытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано05.12.78.Бюллетень №. 45 (45) Дата опубликования описания 08.12.78. (53) УДК 676е1. .022.1 (088.8) б

I0. В. Колобов, В. Н. Пиялкин, А. К. С авяттститйу=--""- - -"

Ю. А. Бобров и И. С. Хуторщиков . ;- :(", . ., ;, - (72) Авторы изобретения (I

Ленинградская ордена Ленина лесотехнич кая академия им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ

ТЕРМОСТОЙКОЙ БУМАГИ

Изобретение относится к способу получения целлюлозы для термостойкой бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

В современной технологии целлюлознэ-бумажного производства термостойкую целлюлозу получают путем ее химической или структурной модификации, в частности цианэтилированием целлюлозы (1J.

Однако такой способ не позволяет получать сравнительно высокотермоустойчивую целлюлозу без значительных затрат средств.

Известен также способ получения целлюлозы для термостойкой бумаги путем сульфатной варки древесной щепы 12) .

Келью изобретения является повышение термостойкости целлюлозы.

Поставленная цель достигается тем, что древесную щепу перед сульфатной варкой подвергают тепловой обработке о в соляровой фракции при 175-205 С в течение 8-12 мин.

Принципиальное отличие предлагаемого способа обработки древесины от известного способа активации целлюлозы токами высокого напряжения заключается в том, что активация целлюлозы trpoисходит еще в составе древесины в процессе проникновения нагретого жидкого теплоносителя в растительную клетку, который разрушает наименее термцстойкую часть древесины — гемнцеллюлозу, т0 дегидротируя целлюлозу с дальнейшей сшивкой целлюлозных цепей и увеличением степени кристалличности, что и обуславливает повышение в дальнейшем термостойкости целлюлозы и материалов т5 из нее.

Пример 1. Проводят тепловую обработку щепы лиственницы сибирской соляровой фракцией ОСТ 38-1 57-74 путем вьщерживания щепы, находящейся в

2ц сетчатом цилиндре, в термостате марки

ТС-24А в течение 10 мин при температуре соляровой фракции 180 С. Для о исключения бурного выделения воды из

636307

Масса 1 м, г.

Толщина, мк

Объемная масса г/см

Сопротивление продавливанию, кг/см

Разрывное усилие,кг (или разрывная длина,;M) 100,4

139,0

0,71

125,0

201 . 0,62

124,0

187

0,66

41>79

31,66

5,40

5,6-7,3 19-38 5,70

13,6

5,22

15,3

Сопротивление раздиранию, r

18;91

17,11 193

69-82 35-48 204

Сопротивление излому (число двойных перегибов) 35,64

14,09 1544

56-1006 78-98 2427 в жидком теплоносителе.

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 щепы при погружении ее в соляровую фракцию щепу предварительно высушивают до 4-43% относительной влажности погружением ее в ту же жидкость, но

O с температурой 120 С в течение 1-2мии. s

По истечении времени тепловой обработки соляровая фракция свободно стекает со шепы. Затем щепу подвергают обыч ной аульфатной варке в лабораторном автоклаве по следующему режиму: 10

Расход реактивной щелочи 1 9% в ело О

Сульфидность 24%

Время варки (общее) 2 час; 30 мин о

Температура варки 165 С.

В процессе сульфатной варки. щепу проваривают до волокнистой массы, котоа о D

180 и 200 - температура обработки

jea

Увеличение прочности.

Пример 2. Тепловую обработку щепы о проводят при температуре 200 С, суль-. фатную варку и тепловое старение в тех же условиях. Результаты механических 45 испытаний. представлены в таблице.

Использование предлагаемого способа получения целлюлозы по сравнению с существующими позволяет упростить технологию активации целлюлозы и значитель- И но повысить ее термостойкость.

Формула изобретения

Способ получения целлюлозы для термостойкой бумаги путем сульфатной варки древесной щепы, о т л и ч а ю щ и й-:Ы с я тем, что, с целью повышения термоЦНИИЙИ Заказ 6898/22

4 рую размалывают до 60 ШР на лабораторном ролле. Отливки получают весом около 130 г/м, толщиной 190-200 мк и имек т следукщие механические показатели: разрывная длина 6570 м> 5650 двойных перегибов, сопротивление продавливанию 7,97 кгс/см, сопротивление

2 раздиранию 289 r.

Устойчивость к тепловому старению определяют по ГОСТУ 16849-71 в сухом состоянии в течение 10 час при

160 С.

Механические показатели и потеря прочности отливок после теоретического старения в сравнении с известным способом активации приведены в таблице.

6470 38,24 6150 м, 17,82 стойкости целлюлозы, древесную щеку перед сульфатной варкой подвергают тепловой обработке в соляровой фракции при

175-205 С в течение 8-12 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Гуляева Л. М. и др. Цианэтилированная электроизоляционная бумага, труды ЛПИ, 1967, % 276, с. 15-18.

2. Хроменкова А. И. и др. Активация целлюлозы для повышения термостойкости кабельной бумаги, РИ ВНИПИЭИлесп ром, Целлюлоза, бума га и ка ртон, И 22, 1973, с. 12-13.

Тираж 455 Подписное