Устройство для счета рабочих ходов пресса

Устройство для счета рабочих ходов пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А H И Е Ьзьь щ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (6}) Дополнительное к авт. свил-ву

{22) Заявлено 2 1.07.76 (21) 2388654/18-24 с присоединением заявки № (23) Приоритет г (51} М. Кл.

С 07 С Э/00

Госудерстеенщий «еннтет йввтв Инннстреа СИР ае делам нзаоретеннй к от«ритнй (43) Опубликовано 05. 12.78.бюллетень №45 (53) УДК681.178

{088.8) (45) Дата опубликования описания 08.12.78

A. IC. Островский (72) Автор изобретения

Александрийский электромеханический завод им. XXV съезда КПСС (71) Заявитель

{ 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЧЕТА РАБОЧИХ

ХОДОВ ПРЕССА

Изобретение относится к устройствам для счета с различными размерностями подсчитываемых объектов, предназначено для использования в электротехнической, машиностроительной, а также в других отраслях промышленности, где требуется учет деталей в серийном производстве при штамповке на прессах.

Известны устройства для счета рабочих ходов пресса, содержашие датчик тока, ключевую схему, блок питания и счет- 1о чик P).

Недостатком известных является небольшая точность.

Известно также устройство для счета рабочих ходовпресса, используемое для учета деталей в серийном производстве при штамповке на прессах, Это устройство содержит трансформатор тока, на магнитопроводе которого расположены токовая и суммируюшая обмотки, компенсируюшая обмотка соединена через переключатель с источником питания, а один конец,суммирующей обмотки подключен к переключагелю и к аноду тпрпстора, другой - соединен через последовательно подключенные нодстр ечные резистор н диод к управляк шему электроду тиристора, катод которого подключен к счетчику, соединенному с переключателем 21. г 7

Выполнение автоматического счета рабочих ходов пресса при изготовлении большой номенклатуры деталей различ ной энергоемкости вызывает необходимость регулирования, с промежуточной подстройкой, величины напряжения на компенсируюшей обмотке. При штамповке металлов, обладаюших повьппенной вязкостью, устройство не всегда гарантирует необходимую точность и надежность счета рабочих ходов пресса.

Целью изобретения является повьгше» ние точности устройства при изготовлении деталей с различной энергоемкостью штамповки, из металлов, отп. чаюшихся физическими свойствами.

Для этого в устройство введены управляюшая обмотка и Ш-образный магнито3 провод, на среднем стержне которого распопожена комиенсируюшая обмотка, а на основании — уиравпщощая обмотка.

Запись программы счета в виде остаточной индукции магнитожесткой части 5 трансформатора тока позвопяет стабипизкровать и о! pаничить в опредепенном диапазоне действие компенсирующей обмотки, Иа фиг. 1 изображена электрическая 10 схема устройства дпя счета рабочих ходов пресса хополной штамповки; фиг. 2— характеристика действия компенсирующей обмотки и уиравпяюшей обмотки трансформатора тока при выдепепии гц>пезного 15 сигнапа учета, где а-уровень сигнапа хопостого хода, б-диапазон величин, регистрируемых сигналов заданных управпя>оц,ей обмоткой, в - уровень сигнапа

;-кета, соответствующего рабочему холу при шта "."" 1>КС

Устройство дпя счета рабочих ходов прессе хоиодпой штамповки содержит трансформатор тока, на среднем стержне

IJj - образисгс маг>штспровода 1 которого pooïo>ioæei!o компепсирукнцая 2, суммирую цая 3 и токовая 4 обмотки, а на сспсвацип 5 магнптопровода - управпяк>>иая обмов>;.а 6„

Епючевой эпемеит выпоипеп на тиристор 7, а регистрируюшее устройство представг1яс;: собой электрический счетчик 8.

Псспедсватеиьно с комиенсируюшей обмоткой 2 трансформатора вкпючен диод 9, псдгцоший IIII оомОтку попсжитепьную попу- 55 вопну наири>кения питания, а обмотка соед1111ена через перекпючатепь с источником иитап11я. Регугл1ровка степени воздействия ксмиепп- ир««1сшсй Обмотки ирсизхзсдится под строе v JJ!!«1 резистОрОм 10, 1увстве1тедь ность ключевого эпемепта регуиируется подстрсечньгм резистором 11, вкпючением в цепь управг1яюшего эпектрода тиристора.

ToIJooo>I об>,1отка Q трансформатора вкп1счсна иоспсдовате ныло в разрыв одной из фаз питающей сети приводного двнгате,>я пресса, Один конец суммирующей Оомотки 3 пОдк дюпен к перекпхочате шо ц аноду тиристора 7, другой через поспсдсватспьпо вкпючепцые подстровч50 ный резистор и диод к управпяюшемуэпек1»

PoDy l !JPIJcToPil, 11ри рабочем холе пресса ток в цепи возрастот, однако при щтамповке детапей

1-з метаппов с иовыше11ной вязкостью, 55 вы Lo>IHeJJJM гпубокой вытяжки, применении штампов пОспадОватепьнОГО действия, ца фоне сигпапсв холостого хода набпюдает ся серия нелинейно возрастающих сигналов учета, принадлежащих одному циклу рабочего хода. Сигнапы учета затруднитепьно выделить воздействиеM одной Ko÷!lå>iñèðó!ошей обмотки, так как Оии имеют экстремапьные значения, изменяюшиеся во времени, а соотношение уровней хопостого хода и рабочего хода непрерывно изменяются.

Вылепение на фоне серии изменяюшихся сигнаиов, помех и нестабильности питающей сети, сигнала, соответствуюшего рабочему ходу пресса, производится предваритепьным заданием, обмоткой 6, определенного диапазона вепичин регистрируемых сигнапов. Магнитное попе управпяюшей обмотки 6 намагничивает основание 5

Ш-образного магцитопровода 1, посде снятия напряжения с ее зажимов, а остаточная индукция насыщает остапьцую его часть. Это позвопяет до регупировки воздействия компенсируюшей обмотки 2 установить минимально и максимально возможные соотношения вепичии попезного сигцала учета и компенсирующего напряжения.

Регупировкой потенциометром 10, уровня напря>кения на обмотке 2 достигается необходимая величина соотношения попезного сигнапа учета и компенсируюшего наиря>кения в границах, опредепяюших надежность точной работы устройства.

Размагничивание Основания магнитопровода 5 предотвращается распспожением компенсирующей 2 и управпяюшей

6 обмоток на перпендикупярных стержнях магнитопровода 1, что снижает погрешность учета, увепнчивает эксппуатационную надежность устройства. Этому содействует вкпючение компеисируюшей обмотки 2 непосредственно к питаюшей сети, при ее нестабильности пропорционапьно изменяется напряжение .на зажимах обмотки.

Сигнапы управцяюшей обмотки, компенсируюшей и импульс сигнапа учета суммируются трансформатором, резупьтируюшая разность напряжений на еуммируюшей обмотке 3 является сигналом, соответствуюшим рабочему холу при штамповке опредепенных деталей. Затем сигнад учета подается на управпяюший эпектрод тиристора 7, который открывается при прохождении попожитепьной полувопны питавшего напряжения. Эпектрбмехацический счетчик 8, подкпюченный к катоду тиристора„ срабатывает, производится сче-. вырубки детали при рабочем ходе пресса.

636648 формула изобретения

Устройство для счета рабочих ходов пресса, содержашее трансформатор тока, на магнитопроводе которого расположены токовая и суммируюшая обмотки, компенсирующая обмотка соединена через переключатель с источником питания, а один конец суммируюшей обмотки подключен .к переключателю и к аноду тиристора, дру-40 гой - соединен через последовательно подключенные подстроечнь е резистор и диод к управляюшему электроду тиристора, катод которого подключен к счетчику, соединенному с переключателем, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности устройства, в него введены управляюшая обмотка и LU-обраэньгй магнитопровод, на среднем стержне . которого расположена компенсируюшая обмотка, а на основании — управляющая обмотка.

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе:

1. Авторское свидетельство

%335709, 14.01.70, an. G 0 7 с 3/10, 2. Авторское свидетельство

%483692. 26.11.73. кл. G 06 М 3/10.

Составитель Н. Баганова .Редактор Ю. Чепкжанов Техред О. Андрейко Корректор В. Сердкж

Заказ 6944/41 Тираж 688 Поднисное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113G35, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4