Способ изготовления сердечников магнитных головок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (»>б ббб
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Хополиительиое к авт. сеид-ву (22) ЗаЯвлЕно «0.05.77(21} 2484222/18 10 с присоединением заявки JA (2З) Приоритет (43) Опубликоваи005. 12.78.бюллетень % 45 (45) Дата опубликования описания 25. %2.78
lP (5l} М. Кл.
G 11 В 5/42
Гвеударственвй нвмнтет
Сваатв Мнннстрее СССР на делиа нзобретнннй н етнрмтнй (53) УЙ < 681.846..7 (OBB. 8) (72) Автор изобретения
В. Филиппов
> >
У (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ
ГОЛОВОК
Изобретение относится к технике магнитной записи.
Известен способ изготовления сердечников магнитных головок, при котором соединение сердечников осуществляют путем нагревания до температуры плавления немагнитного материала, нанесенного на поверхности полусердечников (I), Недостатком такого способа является растрескиваиие ферритовых полусердечннков при нагревании.
Из известных способов наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту, является способ изготовления сердечников магнитных головок путем соединения под давлением ферритовых заготовок немагнитным материалом, нанесенным иа поверхности, образующие рабочий зазор )2).
Второму способу присущ тот же недостаток, что и первому. Кроме того, температурный режим соединения обусловливает длительность процесса изготовления магнитных головок.
Целью изобретения является увеличение количества годных иэделий и сокращение времени изготовления.
С этой целью при изготовлении сердечников магнитных головок путем соединении под давлением ферритовых заготовок немагнитным материалом, нанесенным на поверхности, образующие рабочий зазор, заготовки предварительно охлаждают до криогенных температур, охлажденные заготовки совмещают поверхностями, образующими рабочий зазор, и перемещают друг относительно друга до устранения окисных пленок, затем фиксируют положение заготовок, а после прите ложения давления доводят температуру заготовок до комнатной.
Предпочтительным является охлаждение до криогенных температур путем помещения заготовок в среду сжиженного газа, обладающего восстановительными свойствами, илн инертного.
Перемещение заготовок целесообразно выполнять в условиях вакуума, путем приложения ультразвуковых колебаний частотой 20 — 200 кГц в течение 5 — 150 сек.
Выполнение способа иллюстрируется следующим примером.
Пластины горячепрессованного феррита марки 500 HTI размером 20 Х 1 I X 38 мм полируют по поверхностям соединения. На полированные поверхности пластин методом ионно-плазменного распыления наносят пленку стекла марки ТФ вЂ” I толщиной около 1,5 мкм.
Затем пластины охлаждают до криогенных температур путем помещения заготовок в сосуд с жидким азотом. Охлажденные заготовки совмещают поверхностями, образующими рабочий зазор, и перемещают друг относятельио друга íà 0 5 мкм. Перемещение осуществляют в условиях вакуума, путем приложения ультрезвуковых колебаний частотой
20 — ЗО кГц в течение 5 — 60 сек. После разрушения окисных пленок пластины фиксируют друг относительно друга и прикладывают давление. Затем доводят температуру заготовок до комнатной путем испарения жидкого азота. При достижении комнатных температур пластины соединяются в блок.
Использование изобретения позволит увеличить количество годных изделий и сократить время их изготовления.
Формула изобретения
1. Способ изготовления сердечников магнитных головок путем соединения под давлением ферритовых заготовок немагнитным ма636668 териалом, нанесенным на поверхности, образующие рабочий зазор, отличающийся тем, что, с целью увеличения количества годных: изделий н сокрашения времени изготовления, заготовки предварительно охлаждают до кри. .огенных температур, охлажденные заготовки совмещают поверхностями, образующими рабочий зазор, и перемещают друг относительно друга до устранения окисных пленок, затем:фиксируют положение заготовок, а после приложения давления доводят температу1ту ру .заготовок до комнатной.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что для охлаждения заготовки помещают в среду сжиженного газа, обладающего восстановительными свойствами,нли инертного.
3. Способ по п. I, отличающийся гем, что перемещают заготовки в условиях вакуума, путем приложения ультразвуковых колебаний частотой 20 — 200 кГц в течение
5 — 150 сек.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 3767497, кл. 156 — 89, 1973.
2. Патент США № 3893189, кл. 360 — 127, 1975, х.оставитель 1 . Загубиыя
Редактор Г. Кузьмина
Техред О. Луговая Корректор С. Шекмар
Эак аз оа57/42 Тираж 675 Подписное
ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
1 l 3036; Мог ква, Ж -З5, Рву шсна я иаб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уа. Проектная, 4