Электронагреватель токопроводящей жидкости

Электронагреватель токопроводящей жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскки

Соцкапкстнческкк

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«ii 636819 (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100177 (21) 2444992/24-07 (51) М. Кл.

Н 05 В 3/78

24 Н 1/20 с присоединением заявки %

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 051278 Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 10.l2.78 (53) УДК

621.365.33 (088.8) A. Л. Симонян и А. Г. Зраковский (72) Авторы изобретения

1 (t

{71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Данное изобретение относится к электротехнике, а именно к электродным нагревателям токопроводящей жидкости.

Известны электронагреватели жидкости, содержащие металлический корпус, крышку с установленными на ней фазными электродами и изолятор, изолирующий фазные электроды от корпуса (lj, $2) .

Недостатком известных электронагревателей является низкая прочность конструкции в местах прохода изолятора через металлическую крышку и соединения изолятора с электродом.

Целью изобретения является повышение надежности работы электронагревателя путем увеличения механической прочности изоляторов.

Для достижения этой цели электроды электрически и механически соединены с крышкой, изолятор установлен между крышкой и корпусом и выполнен в виде набора чередующихся колец из металла и колец из изоляционного упругого материала, например паронита, причем крайние кольца выполнены из изоляционного материала и герметично соединены между собой по внутренней поверхности изолятора слоем того же материала.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показана конструкция электронагревателя в однофазном исполнении.

Внутри корпуса 1 электронагревателя размещен электрод 2, электрически и механически соединенный с крышкой 3.

Между Фланцем 4 корпуса 1 и крышкой

3 расположен изолятор 5, выполненный в виде набора чередующихся колец из металла б и изоляционного прокладочного материала 7 ° Крайние изоляционные кольца соединены между собой по внутренней поверхности изолятора 5 слоем 8 того же материала. Изоляционные кольца выполнены из упругого проклацочного материала, например паронита, клингерита и t.ä. Сжатие изолятора 5 осуществлено с помощью болтов

9, изолированных от крышки 3 изоляционными втулками 10, и резьбовых отверстий во фланце 4 корпуса 1. Корпус 1 снабжен входным il и выходным 12 патрубками для теплоносителя.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Через патрубок 11 внутреннее пространство корпуса 1 заполняется теплоно636819 сителем до уровня, превышающего верхний конец электрода 2. К крышке 3 подводится электрический ток высокого потенциала. Электрический ток проходит через электрод 2 и слой теплоносителя между электродом 2 и заземленной стенкой корпуса 1. При прохождении электрического тока через слой теплоносителя выделяется тепло, которое нагревает теплоноситель и, в необходимых случаях, испаряет его. Полученный пар удаляется через патрубок 12. 10

Возможен вариант нагрева теплоносителя при его циркуляции через патрубок 11, внутреннее пространство корпуса 1 и патрубок 12. Возможен также вариант испарения теплоносите- 15 ля для изменения давления внутри корпуса l, что характерно для компенсаторов объема систем передачи тепла, Электрическое. сопротивление проходного изолятора 5 складывается из 20 электрического сопротивления прокладочных колец по отношению к потенциалу крышки и нулевому потенциалу корпуса 1. В соответствии с этим выбирается суммарная толщина прокладок и изоляционного слоя 8. Толщина каждого прокладочного кольца 7 выбирается из условий прочности собственно прокладочного кольца. Разделив суммарную толщину прокладочных колец на толщину одного кольца, получим общее количество прокладочных колец 7. Количество металлических колец б на единицу меньше количества прокладочных колец 7. Толщина металлических колец

6 выбирается из соображений обеспече- 86 ния прочности конструкции проходного изолятора в целом. рактеристики изолятора в целом, которые зависят от количества укаэанных слоев. Армирование прокладочного материала металлом повышает прочность изоляционного слоя, а следовательно, и прочность всего изолятора в целом.

Использование независимой от электрода конструкции изолятора возможно только в случае, когда нижняя часть электрода будет выполнена в виде крышки, а сам электрод будет иметь возможность перемещения относительно изолятора. В этом случае появляется возможность устранения разуплотнений электрода с изолятором. Замена материала изолятора на прокладочный устраняет дефекты известной конструкции, так как прокладочный материал, являясь одновременно изоляционным, имеет большую пластичность по сравнению с традиционными конструкционными изоляционными материалами (фарфором, эбонитом, текстолитом и т.п.). Следовательно, прочностные характеристики проходного изолятора и узлов его соединения с электродом и заземленным корпусом возрастают, что влечет за собой повышение прочности конструкции электрического нагревателя в целом.

Данное изобретение может быть использовано и в многофазных системах питания электротоком. В этом случае на общей крышке заземленного корпуса устанавливаются на отдельных патрубках однофазные электроды, между которыми располагают соответствующие изоляторы.

Формула изобретения

Перед установкой проходного изолятора предварительно в прессе обжима- 40 ют набор металлических колец б и колец 7 из изоляционного прокладочного материала. Затем устанавливают изоляционный слой 8 совместно с крайними кольцами 7. При сжатии полученной кон- 45 струкции обеспечивается герметичность соединения верхней плоскости изолятора с корпусом и нижней плоскости изолятора с крышкой 3 электрода 2. При подъеме давления внутри корпуса 1 изо-@ ляционный слой 8 прижимается к внутренней поверхности изолятора, передавая усилие от внутреннего давления на металлические кольца 6 и препятствуя доступу теплоносителя к коль" цам б и 7. При этом изоляционный слой

8 работает на сжатие, что позволяет испольэовать наилучшие прочностные характеристики изоляционного материала. Наличие изоляционного слоя 8 повышает изоляционные характеристики 80 проходного изолятора в целом, следовательно,уменьшает количество колец

6 и 7, т.е. повышает прочностные хаЭлектронагреватель токопроводящей жидкости, содержащий металлический корпус, крышку с установленными на ней фазными электродами и изолятор, изолирующий фазные электроды от корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы электронагревателя путем увеличения механической прочности изоляторов, электроды электрически и механически соединены с крышкой, изолятор установлен между крышкой и корпусом и выполнен в виде набора чередующихся колец из металла и колец из изоляционного упругого материала, например паронита, причем крайние кольца выполнены из изоляционного материала и герметично соединены между собой по внутренней поверхности изолятора слоем того же материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 173347, кл. Н 05 В 3/60, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 202368, кл. Н 05 В 3/60, 1965.

636819

Составитель Н.Писаревская

Техред H.Àíäðåé÷óê Корректор И. Гоксич

Редактор В.Большакова

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 6972/50 Тираж 950 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5