Устройство для определения циркулирующей нагрузки и выхода мелкой фракций
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Своз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ
< 637153 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.10а76 121) 2409620/29-33 с присоединением заявки №(51) М. Кл
В 02 С 25/00
Гооударотвеииый каатет
6оввта Ииииотрое СЫР оо делам кзабретеиий и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.78.Бюллетень №46 (45) Дата опубликования описания 17.12.78 (53) УДК 621.926 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ю. А. Перминов, Н. Г. Тюрин, Н. И Вернов,В. А. Ерохин и Ю. И. БьпЬВ "- ..-, м с а . уральской орсона Трупоаого Красн о Знамена :. ° / j политехнический институт им. С. 15, Кирова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЦИРКУЛИРУЮЩЕЙ
НАГРУЗКИ И ВЫХОДА МЕЛКОЙ ФРАКЦИИ
Изобретение относится к области автоматического контроля и регулирования: процессов мокрого измельчения руд, Устройство предназначено для использования преимущественно на обогатительных фабриках. 5
Известно устройство для определения циркулирующей нагрузки в замкнутых цик» лах измельчения, содержащее расходомеры воды н пульпы на входе в мельницу или датчики плотности пульпы на слива 1@ мельницы и классификатора, блоки вычисления или сравнения и регистрирующие приборы (Ц. Работа этого устройства основана на изменении разности плотности пульпы на сливе мельницы и классификатора в зависимости от величины цяркулируюкпей нагрузки или на измерении разности расхода пульпы и воды на входе в мельницу.
Указанному устройству присущи пограш-2а ности, обусловленные изменением плотности исходной руды, так как этот параметр принимается постоянным илн учитывается посредством ручного ввода в блоки вычисления н сравнения со значительной периодичностью. Кроме того, это устройство не позволяет определить выход мелкой фракции (произВОдительность по готоВому KJIBcc) ) р Являющий Я Важным параметром для контроля и регулирования процесса измельчения руд мельницами в замкнутом цикле с классификаторами, хотя цнркулирунииая нагрузка и выход мелкой фракции являются таснО Вз&имосВя занными параметрамин
Известно другое устройство для определения циркулируютцей нагрузки и выхода мелкой фракции, включакицее, Вычислительный блок, одни входы которого соединены с выходамн датчиков расхода и плотности пульны слива классификатора, и регистрируюшие приборы, соединенные с выходами вычислительного блока (2).
Это устройство наиболее близка к изобp8T9HHIo В нем Вычисляется разность плотности пульпы на сливе мельницы H
637155
Формула изобретения
Устройство для определения циркулирующей нагрузки и выхода мелкой фракции, включающее вычислительный блок, одни входы которого соединены с выходами датчиков расхода и плотности пульпы слива классификатора, и регистрирующие приборы, соединенные с выходами вычислительного блока, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений, оно снабжено датчиками расхода и плотности пульпы питания классификатора и датчиком плот ности исходной руды, выходы которых соединены с другими входами вычислительного блока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство
Ию 473521, кл В 02 С 25/00, 1972.
@. Хя((/ 2, Авторское свидетельство (- -1) (п,п и " J e ñ 0п.ñ "/) > (% 2992ОО, кл, В 02 С 25/00, 1969, классификатора, пропорциональная циркулирующей нагрузке.
При измерении циркулирующей нагрузки с помощью данного устройства возникают дополнительные погрешности, обус- у ловленные изменением плотности исходной руды. Кроме того, погрешности по- являются и при применении производительности по исходной руде, расхода воды в мельницу и классификатор, что неизбежно при стремлении к оптимальному ведению процесса измельчения, например, при адаптивном управлении, так как производительность по исходной руде, расход воды в мельницу и классификатор являют- у ся основными управляемыми параметрами, Белью изобретения является повышение точности измерений.
Это достигается тем, что устройство для определения циркулирующей нагруз- рф ки и выхода мелкой фракции, включающее вычислительный блок, одни входы которого соединены с. выходами датчиков расхода и плотности пульпы слива классификатора, и регистрирующие приборы, 3$ соединенные с выходами вычислительного блока, снабжено датчиками расхода и плотности пульпы питания классификатора и датчиком плотности исходной руды, выходы которых соединены с другими вхо- М дами вычислительного блоха.
На чертеже схематически изображено устройство для определения циркулирующей нагрузки и выхода мелкой фракции.
Устройство содержит вычислительный М блок 1, соединенные с его входами дат чики 2 плотности исходной руды, поступающей в мельницу 3, 4 плотности пуль пы питания и классификатора, например гидроциклона 5, 6 расхода пульпы пита- 46 ния гидроциклона, 7 плотности пульпы слива и 8 расхода пульпы в сливе, и регистрирующие приборы 9 и 10, соединен иые с выходами вычислительного блока.
Устройство работает следующим образом р
Плотность руды, поступающей s мельницу 3, измеряется датчиком 2, плотность и расход пульпы питания и слива й© гидроциклона 5 измеряются соответственно плотномерами 4, 7 и расходомерами
6 и 8. Сигналы с датчиков 2, 4, 6, 7 и 8 поступают в вычислительный блок 1, где определяются искомые величиныЦ@ я Ь р, по следующим соотношениям: где О - циркулирующая нагрузка, 11JIDTHocTh исходной руды, Ц „„ расход пульпы питания классификатора, р„„ - плотность пульпы питания классификатора, Q„,с - pacxon пульпы слива классификатора, — плотность пульпы слива классификатора, р Я й.с 3 (3 п.с )
где /
Плотность воды ф принята величиной постоянной и равной единице.
Сигналы, пропорциональные циркулирующей нагрузке и выходу мелкой фракции, с выходов вычислительного блока поступают на регистрирующие приборы 9 и 10.
Наличие датчиков расхода пульпы питания и слива классификатора и датчика плотности исходной руды позволяет повысить точность измерений циркулирующей нагрузки в замкнутых циклах измель чения, а также обеспечивает измерение выхода мелкой фракции.
Устройство для определения циркулирующей нагрузки и выхода мелкой фракции может быть успешно использовано как при автоматизации замкнутого цикла мокрого измельчения в целом, так и при автоматизации процессов классификации измельченных руд.
637155
Составитель В. Алекперов
Редактор Т. Юрчикова Техред С, Беда Корректор М, немчик
Закаэ 6998/3 Тираж 753 Подписное
UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4