Способ получения покрытия

Способ получения покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтскнх

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено01.06.77 (21) 2491405/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15,12.783юллетеиь №46 (45) Дата опубликования описания 18.12.78

63716$

2 (5l) M. Кл

В 05 D 1/18

Гооударствоннвй комитат

Соввта Министров СССР оо долам изооретеннй и открытий (53) УДК 678.026..3 (088.8),1

Г. П. Калачев, В, Е. Колдаев, Г. М. Кондрашов,,В и Л. П. Пономарев

I (72) Авторы изобретения

А. Кеопавв, 1

Й.е е,. е Ь "у ., ае,, „

Всесоюзный институт по проектированию объек гражданского назначения и индустргалиэации их строительства, Волгоградский деревообделочный завод им. Куйбышева (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к способам окраски крупногабаритных плоских изделий, например столярных прямоугольных изделий,как оконные и дверные блоки, методом окунания в окрасочных составах,содер« жащих водно-дисперсные полимерные компо- 5 зинин.

Известен способ получения покрытия путем окунания в лакокрасочную композишсо с посдедуиидей сушиой изделий (1) .

Однако такой способ приводит к получе- тв нию покрытия, которое на нижней кромке иэделия имеет подтеки, В настоящее время для покрывных сос» тавов, наносимых на деревянные изделия— строительные конструкции (двери, окон- 15 ные рамы и т.д.) - используются воднодисперсные полимерные композиции, содержащие жидкое стекло, а также пигменты 2).

Наиболее близким к описываемому изобретению является способ получения 20 покрытия путем окунания изделия в ваннус. водно-дисперсным полимерным составом,изо влечения его из ванны, наклона на 1-10

2, относительно вертикали во время подъема изделия.

Недостаток такого способа состоит в том, что наклон изделия осуществлен на одну сторону (грань изделия) не в плоскости расположения изделия, совпадаюшей с вертикалью подъема, и,в частности, перпендикулярной к ней. При таком наклоне. стекание краски после окунания происходит по всей нижней стороне (грани) изделия и по всей нижней кромке образуются подтеки краски.

Целью изобретения является получение равномерного покрытия — уменьшение образования подтеков с одновременным сокращением времени нанесения покрытия.

Поставленная цель достигается описываемым способом, где иэделие наклоо няют на 10-15 при одновременном обцуве воздухом 45-90 с при 25-30 С и о давлении 0,05-0,1 атм, Водно-дисперсный полимерный состав используется с вязкостью 20-25 с, ку637165 ем вязкости состава до 20-23 с. Во время подъема из ванны и выдержки, иэделие обдувают воздухом с температурой о

25-30 С и давлением 0,05-0,1 ати.

25 Затем изделие выравнивают и переносят в сушильную камеру, где оно подсушивается в течение 15-25 мин горячим воэдуо хом, (температура 50-60 C).

Использование предлагаемого способа

М покрытия крупногабаритных иэделий, в частности столярных, методом окунания позволяет исключить операцию олифовки столярных изделий; повысить качество окраски столярных изделий; снизить себестоимость столярных изделий; повысить культуру отделочных работ и механизировать процесс.

Формула изобретения

Способ получения покрытия окунанием иэделия в ванну с водно-дисперсным полимерным составом, извлечения его из ванны, наклона, последующего выравнивания в плоскости подъема с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью получения равномерного покрытия, иэделие наклоняют на 10о

15 при одновременном обдуве воздуо хом 45-90 с при 25-30 С и давлении

0,05-0,1 атм.

5@ Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:

1. Альбом оборудования окрасочных цехов, М., изд. Химия, 1975, с. 120.

2. Японский патент Ма 51 280095, кл. 22 С 52, 1976.

3 да добавлено жидкое стекло в количестве

0,5 0,7 вес.%.

Расслаивание состава предотвращают путем перемешивания состава сжатым воздухом, подаваемым в ванну. 5

Нанесение покрытий на оконные блоки.

Пример 1. Оконные блоки в приоткрытом состоянии (эазор между форточ-, ками и створками 5-10 мм) подают к окрасочной ванне, где с помощью механи- 10 ческого захвата зажимают его за торцо- . вые стороны, со скоростью 1,5-1,7 м/мин опускают в окрасочный состав и выдержи:— вают изделие в нем 20-30 сек. Окрасочный состав представляет собой раст- 15 вор водо-эмульсионной краски BA-27 .первоначальной вязкости 80с с добавкой водопроводной воды и жидкого стекла в количестве 0,5-0,7% от веса смеси. Вязкость однородного состава должна состав- 20 лять 20-23с. определение вязкости. производится. вискоэиметром В3-4. Окрасочный состав для предотвращения расслоения периодически перемешивают. Для перемешивания используют сжатый воздух

\ от компрессора с давлением 0,5-1,0 атп.

После выдержки в ванне, иэделие со скоростью 1,3-1,5 м/мин поднимают из ванны. При извлечении из окрасочной ванны изделие наклоняют в вертикальной плоскости, в которой оно расположено, на угол о

10-15 от оси подвески иэделия (вертикали цодъема). При этом изделие будет наклонено к одному иэ своих углов и выдерживают в таком положении 45-90с.

В результате такого наклона стекание покрывного состава будет происходить с одного угла изделия, и интенсивность стекания краски с этого угла увеличится, Подтек может образоваться только в од- 4 ном месте, где происходит интенсивное стекание краски. Во время подъема иэ ванны и выдержки, иэделие обдувают воздухом с температурой 25-30 С и давлением 0,05-0,1 атн для удаления с поверх. ности блока возможных пузырьков воздуха.

После выдержки иэделия в наклонном положении его выравнивают и изделие переносят в сушильную камеру, где с помощью о горячего воздуха с температурой 50-60 С подсушивают в течение 15-25 мин, П р н м е р 2..Нанесение покрытия на дверные блоки.

Дверные полотна, облицованные древнолокй « (ann), с двух сторон обрабатывают шкуркой. Подготовленные дверные блоки в приоткрытом положении 1заэор — 5-10 . м) подают окрасочной ванне. Механическим захватом зажимают изделие за торцовые стороны.

Изделие наклоняют в вертикальной плосо кости расположения изделия на угол ?5 от вертикали подвески. Блоки со скоростью

1,5-1,7 мlмин погружают в окрасочную иайну, где выдерживают 20-30 с, затем со скоростью 1,3-1,5 м/мин поднимают и в течение 40 с выдерживают над ванной для стекания избыточного количества краски. Окрасочный состав представляет собой раствор водоэмульсионной краски BA-17 плн BA-27 А первоначальной вязкости 80 с с добавлением водопроводной воды в количестве 17-18 л на 100 кг краски и жидкого стекла из расчета

0,3-0,6 % от веса раствора и доведениiLHHH1lH Заказ 7001/4

Филиал ПГ1П Г1атент, г.

Тираж 863 Г1одписное

Ужгород, ул. Проектная, 4