Интсрумент для поперечной прокатки

Интсрумент для поперечной прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОюз СОеетскик

Соцналмстических

Республик

»»637183 (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено16,05.77 (21) 2489667/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано15.12.78.Бюллетень ¹46 (45) Дата опубликования описания 18.12.78 (51) М. Кл

В 21 Н 1/18

Гкудерственвй наапат

Ceseta Манжтрщ ЫР в двам азабретвна» а атюрмтна (5З) ДК 621.77. .067 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. A. Клушин, B. И. Садко и Б. Я. Шуки (71) Заявитель

Физико-технический институт AH Бело (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ

ПРОКАТКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может. быть использовано при производстве иэделий типа ступенчатых валов.

Известен инструмент для поперечной прокатки, содержащий основание с перед- 5 ней и задней кромками и смонтированные на рабочей поверхности основания формующий элемент и отрезной элемент, имеюший .плоскую опорную поверхность и наклонное к опорной поверхности прямолинейное отрезное лезвие jl)

Недостаток известного устройства заключается в значительной длине отрезного ножа, обусловленной постоянством угла наклона его лезвия, что приводит к т5 перерасходу инструментальной стали и снижению производительности вследствии увеличения времени прокатки.

В предлагаемом устройстве с целью повышения производительности путем сок- >

pameaas длины инструменте в теле основания со стороны рабочей поверхности выполнен глухой паэ, имеюший выпуклую криволинейную опорную поверхность, причем последняя расположена на расстоянии от рабочей поверхности основания, увеличивающемся по мере приближения к задней кромке основания, а отрезной эле« мент размещен в пазу, с воэможностью перекатывания своей опорной поверхностью по опорной поверхности паза.

Расстояние опорной поверхности паза от рабочей поверхности основания опре« деиено зависимостью где Z - расстояние опорной поверхности паза от рабочей поверхности ос нования;

Х вЂ” размер паза по длине;

33 - диаметр исходной заготовки;

3 — степень обжатия; к„ - радиус качения, На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, установленный, например, в устройстве для поперечной прокатки плос637183 кими клиньями; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел Т на фиг. 2, Устройство для поперечно-клиновой прокатки изделий типа ступенчатых валов включает размещенные в станине 1 у неподвижную плиту 2 и подвижную плиту

Э, выполненную с возможностью относительного перемещения параллельно неподвижной плите. В рабочем зазоре между плитами 2 и 3 размещены установленные 1О на них клиновые деформирующие элементы 4 и отрезные элементы 5, выполненные с прямолинейным отрезным лезвием

6. Опорная поверхность 7 на подвижной плите 3, контактирующая с отрезным 3S лезвием, выполнена криволинейной, а отрезной элемент 5 установлен на криволинейной поверхности 7 с возможностью качения и подпружинен в заходной своей части пружиной 8. 2О

Предложенное устройство работает следующим образом.

Между. плитами 2 и 3 помешают заготовку 9. Подвижную плиту 3 перемещают вперед, при этом клиновые дефор- 2 мируюшие элементы 4 внедряются в заготовку 9 и, вращая, уменьшают ее в диаметре и увеличивают в длину, обра. зуя тем самым профиль иэделия, На за- ключительной стадии прокатки в эаготов- ЗО ку 9 внедряются отрезные элементы 5 и разделяют ее на две части. При этом . один из элементов 5 перекатываясь по опорной поверхности 7, уменьшает угол подъема отрезного лезвия 6, что позво- И ляет сократить длину лезвия. По окончании разделения заготовки 9 пружина 8 устанавливает отрезной элемент 5 в исходное положение, плиту 3 перемешают назад в исходное положение, и процесс 4а прокатки повторяют с новой заготовкой.

За счет уменьшения угла подъема отрезного лезвия 6 при перекатывании отрезного элемента 5 по криволинейной опорной поверхности 7 достигается пре- 43 дельно возможное уменьшение длины отрезного ножа, тем самым снижается на

15-20% расход инструментальной стали и повышается производительность процесса.

Формула и э о б р е т е н и я

1, Инструмент для поперечной прокат ки, содержащий основание с передней и задней кромками и смонтированные на рабочей поверхности основания формующий элемент и отрезной элемент, имеющий плоскую опорную поверхность и наклонное к опорной поверхности прямолинейное отрезное лезвие, о т л и ч а ю - шийся тем, что, с целью повыше- . ния производительности путем сокращения длины инструмента, в теле основания со стороны рабочей поверхности вы» полнен глухой паз, имеющий выпуклую криволинейную опорную поверхность, причем последняя расположена на расстоянии от рабочей поверхности основания, увеличивающемся по мере приближения к задней кромке основания, а отрезной элемент размещен в пазу, с воэможностью перекатывания своей опорной поверхностью по опорной поверхности паза.

2,.Инструмент по п. 1, о т л и ч аю ш и и с я тем, что расстояние опорной поверхности паза от рабочей поверхности основания определено зависимостью

<- д-— где 2 -. расстояние опорной поверхности паза от рабочей поверхности основания

Х - размер паза по длине; ) — диаметр исходной заготовки;

Д - степень обжатия;

Я, — радиус качения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: . 1, Авторское свидетельство

% 517375, кл. В 21 Н 1/18, 1976.