637191 - Огнеупорная суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям

Огнеупорная суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Сеоа Соватскиа

Социалистических

Ресаубпик

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТВУ

< >i637191 (6!) Дополнительное к авт.- саид-ву(22) Заявлено 25.12.75 (21) 2321757/22-02 (51) М, Кл В 22 С 1/02 с присоединением заявки №вЂ”

Гощдарственный комитет

Соввтв Министров СИР ио делам изобретений н открытий (23) ПриоритетвЂ” (43) Опублнковано15,12.78.Бюллетень ¹ 46 (45) Дата опубликования описания 18.12.78 (53) УДК 621.74., .045 (088.8 ) ч т

Е .. Волосенков, Н, А. Кашуба, Л, 3. Писаренко, М. Г. Горенки, В.

И. А. Русаков, А. А, Кашкин и B. Ф. Рывин (. - -л 1;

Минский ордена Ленина и ордена Октябрьской P тракторный завод им. B. И. Ленина (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ФОРМ ПО В61ПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2

Остальное

Изобретение относится к области изготовления керамических форм в производстве литья по выплавляемым моделям.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является суспензия для изготовления огнеупорных керамических форм .в производстве литья IID выплавляемым моделям, в состав которой входят огнеупорный наполнитель, етилсиликат и качестве связующего материала, органические растворителя, вода, соляная и серная кислоты (1).

Известная суспензия не обеспечивает керамическим. формам достаточной проч ности и термостойкости, вследствие чего в производстве литья но выплавляемым моделям имеет место большой брак кера мических блоков па, трещинам и большой

pBcxoQ дорогостоящих связующих M&T8 риалов и растворителей.

11елью изобретения является повышение прочности и трешиноустойчивости форм.

Это достигается тем, что в состав огнеупорной суспенэии дополнительно введена натриевая соль борной кислоты при следующем соотношении ингредиентов, весЛ:

Этилсиликат 6,5-15,0

Органический растворнтель 14,0-2 1,0

Вод& 3,0-6,0

Соляная кислота 0,1-0,35

Серная кислота О, 1-0,3

Натриевая соль борной кислоты 0,04-.1,2 5, Огнеупорный наполнитель

Добавка в керамическую суспензию небольшого количества легкоплавящихся солей борной кислоты обеспечивает пластичность керамике, что предупреждает появление трещин в керамических блоках при их прокалке и повышает проЧность керамических. форм как при высоких температурах, так и при низких. Такое благоприятное влияние солей борной кислоты на свойства керамических покрытий позволяет существенно сократить расход связующих материалов..

637191

Суспензия по изобретению и по прототипу испытана в лабораторных и производственных условиях цеха точного стального литья Минского тракторного завода, составы которых приведены в табл, 1, Физико-механические свойства приведены в табл, 2.

Результаты испытаний показали, что добавка в огнеупорную суспензию легко. плавяшихся натриевых солей борной кислоты придает пластичность керамическим оболочкам, что предупреждает появление

Таблица 1

Зтилсиликат

Ацетон

11,0

10,7

10,(7 5

Изопропиловый спирт

9 5

9,5

805

Вода

Соляная кислота

Серная кислота

5,3

0,35

0,25

0,3

0,20

0,3

Натриевая соль борной кислоты

0,04

0,03

1,25 1,30

64,02 64,07

0,85

Пылевидный кварц

62,82

62,81

65,0

62,0

Таблица 2

Состав суспензии, М, вес.%

Физико-механические свойства

26,2 50,8

34,4

59,9

39,8

39,2

56,6 65,8

62,4

64,5

45,0

46,6

17,3 23,1

19,1 20,8

18„8

19,0

10,4 18>6

15,5

30,0

29,4

0 „кгс/см невытопленных, непрокаленных образцов

2 кгс/см пропитанных, непрокаленных образцов

Q >» кгс/см проди танных, прокаленных образцов

Gи > кгс/cì образцов прокаленных и испытанных при

900 трещин в керамических блоках при их прокалке, При этом прочность керамических форм при высоких температурах повышается на 40-60%, а при низких на

Ф 36-40%, что обеспечивает снижение расхода связующего в огнеупорной суспенэии и повышеные качества отливок.

Технологический процесс приготовления суспензии и керамических форм не требует изменения существующей технологии и не требует дополнительных затрат.

637191

Продолжение табл. 2

Состав суспензии, N, вес.%

Физико-механические свойства

3 4 5 6

50,P 51,2

52,0

50,0

Качество по49,2

Вязкость, С

Качест- Качест- Наблюво по- во по- даются

Характеристика поверхности отливок

Качество поотдельные товерхности без верхности отли» вок без верхности отливок без верхности коро шее измене- чечные пятна видимых измене- ния иия следов

Вода

Соляная кислота

Серная кислота

Натрневая соль борной кислоты

Огнеупорный наполнитель

3,0-6,0

О, 1-0,35

О, 1-0,3

0,04-1,2 5

Остальное.

14,0-2 1,0

Составитель Э. Фастовская

Редактор Л. Емельянова Техред 3. Фанта Корректор И. Гокснч

Заказ 7007/5 Тираж 908 П одпис и ое

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения.

Огнеупорная суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям, включающая огнеупорный наполнитель, этилсиликат, органический растворитель, воду, соляную и серную кчслоты, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и трешиноустойчивости форм, она дополнительно содержит натриевую соль борной кислоты при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Зтилсиликат 6,5-1 5,0

Органический растворитель

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР

No. 353784, М.Кл. B 22 С 9/04, 1972.

Огнеупорная суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям

Патент 637191