Электрический подвесный шарнирный изолятор тарелочного типа

Иллюстрации

Электрический подвесный шарнирный изолятор тарелочного типа (патент 6372)
Электрический подвесный шарнирный изолятор тарелочного типа (патент 6372)
Электрический подвесный шарнирный изолятор тарелочного типа (патент 6372)
Показать все

Реферат

 

ч

Класс 21 с, 13 — — № 6.372 й

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ

-электрического подвесного шарнирного изолятора тарелочного типа.

Ы патенту ин-иой фирмы „Акционерное Общество Броун, н К" (.Brown, Boweri пад Cie А. O.), Маннгейм, Германия, заявленному 25 февраля 1926 года (заяв. свид, М 7757)..Действительные изобретатели нн-цы К. Гранборг (Granberg) и

М. Даль (М. Dahl). го выдаче патента опубликовано 29 сентября 1928 года. Действие патента распространяется на Гб лет от 29 сентября 1928 года.

Пгедлагаемый изолятор предназна чает я для электрических проводов высоко, о напряжения; он приспособлен для соединения с йодобными изолято:."рами в гирлянды.

На фиг. 1 чертежа изображен осевой продольный разрез первой формы выполнения предлагаемого изолятора; на фиг. 2 — вид и частичный разрез второй . го фориы выполнения; на фиг. 3— третья (о ма выполнения, аналогичная - фиг. 1, но с выпуском части изолятор-, ной тарелки или зонта; на фиг. 4 и 5 . показаны две дальнейшие формы вы- полнения, представленные как на фиг. 2, но с выпуском правых их по"-ловин; на фиг. 6 — 8 изображены в перспективе детали.

Предлагаемый изолятор имеет полую головку а и тарелку Ь из фарфора пли: ,какого-нибудь другого непроводящего электричество материала. Для присое.динения подобного же изолятора сверху применяется металлический колпак с, закрепляемый на головке а посредством тонкого слоя 3 из цемента или подобного ему связывающего материала.

Для присоединения такого же изолятора снизу служит штырь или болт, который состоит из двух частей 4 и 5, свинчпваемых помощью нарезки 6.

Для передачи действующих на штырь растягивающих усилий, которые должны быть воспрннпмаемы изоляторами гирлянды, служит передаточная керамиковая трубка 7, служащая упором для головкй штыря и заполняющая всю полость 8 изоляторной головки а, за исключением тон юй прослойки 9 из цемента плп аналогичного связывающего материала. Внутренняя поверхность 10 передаточной трубки 7 выполняется цилиндрическою. 1Цежду телом штыря 4 и передаточной трубкой 7 оставляется небольшое промежуточное пространство, для того, чтобы ца передаточную труоку не псредава- лись силы, которые могут быть вызваны расширением тела штыря.

Вследствие применения заполняющей полость 8 передаточной трубки 7, действующие на последнюю растягивающие силы должны передаваться на . тонкую прослойку 9 и на головку изолятора в виде равномерно распределенных напряжений сдвига. Сгибавшие силы или силы, действующие в: радиальном направлении, исключают ея.

Кольцеобразное сечение нижней части 5 штыря сообщает ей механическую проч.ность.

Согласно фиг. 2, штырь 12 выполняется цельным, а передаточная труб-га 13 — составною из двух или неекольких частеИ. Головка с изолятора и передаточная трубка 13 снабжаются канавками 14 и 15 для замазки.

Из фиг. 6 — 8 видно, что поверхно- сти стыка 16 делаются прямолинейными или волнистыми или же сна,бжаются выступающими или входящими внутрь углами..

Согласно фиг. 3, передаточная трубка 13, состоящая из двух частей, снабжается слабо коническою боковою поверхностью 17. Вследствие этого, возникающие в цельном штыре 12 растягивающие усилия передаются на промежуточный слой 9 и на головку а изолятора Нс толька в виде напряжениИ сдвига илп срезывания, но также в виде сил сжатия: образующиеся при этом радиальные силы остаются незначительными. Для сборки изолятора, обе половинки передаточной трубки 13 сначала плотно надвигаются на штырь 12, так что передаточная коническая трубга 13 может быть введена в полость 8.

Лишь после этого производится заполнение связывающим веществом зазоров

9 и 18, а также всей остальной . части полости 8. При форме выполнейпя по фиг. 4 головке штыря придается коническая опорная поверхность 19, а при форме выполнения по фиг. 5 — шаровая поверхность 20.

Сборка штыря и передаточной трубки предлагаемого изолятора может быть производима вне изолятора,, так что в полость головки последнего части эти могут быть вставляемы уже в вполне готовом виде, при чем для соединения между собой частей изолятора не требуются значительные усилия.

П реди ет п ат ента.

1. Электрический подвесный шарнирный изолятор тарелочного типа, характеризующийся тем, что на штырь 4:изолятора, в его части, помещенной в штыревой полости, надета керамиковая трубка 7, служащая упором для головки штыря и заполняющая всю штыревую полость за исключением: тонкой прослойки 3 закрепляющего штырь и трубку связывающего материала (напр., цемента) (фиг. 1).

2. Форма выполнения охарактеризо-ванного в п. 1 изолятора, отличаю- щаяся тем, что трубка 7 сделана цельной, а штырь состоит из двух частей

4 и 5, свинчиваемых вместе.

3, Форма выполнения охарактери.= зованного в п. 1 изолятора, отличающаяся тем, что, с целью допустить применение обычного нормального штыря 12, трубка 7 или 13 устроена разрезанной прямым илп сложным разрезом (фиг. 2 — 8);

4. Форма выполнения охарактеризованного в п. п. 1 — 3 изолятора, отличающаяся тем,;то между трубкой И и штырем 12 устроен зазор 18 для заполнения связывающим материалом.

5. При охарактеризованном в п. п.

1. — 4 изоляторе применение трубки 13 с боковой поверхностью слабо конпче ской (фиг. 3)..

К патенту ин-ной фирмы иАкционерное Оя-во

Браун, Бовери и К " Ъ 0572

+axro-ïèòîòðàôèà аКраскнй Печатник», Пенивтрад, Международный, 74