Вращатель для сварки труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскии
Социалистические
Республик (iii637220 (61) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено20. 05.77 (2т) 2487677125-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
2 (53) й. Кл.
8 23 К 37/04
Государстаенный комитет
Совета Министров СИР . оо делам иэооретеннй и открытий (43) Опубликовано 15.12.78.Бюллетень № 46 (53) УДК 621.791. .039 (088. 8) (46) Дата опубликования описания 18.12.78 (72) Авторы изобретения
Н, С. Фельдман, И. Ll Кочетов и С. B Ба
Спепиальное конструкторское бюро Всесоюзного исследовательского института по монтажным и строительным работам (71) Заявитель (54) ВРА11 АТЕЛЬ ЙЛЯ СВАРКИ ТРУБ лика 21.
Изобретение относится к области сварки, в частности к вспомогательному сва» рочному оборудованию.
Известен врашатель для сборки и сварки труб, содержаший основание, на котором смонтированы поворотные рычаги, несушие ролики, и приводной рычаг с прижимным роликом, обеспечиваюшие центри.рование труб при их сборке под сварку и врашение труб в процессе сварки (1).
Наличие двух приводов, один из которых предназначен для поворота рычагов опорных роликов, а другой для переметдения прижимного ролика, приводит к необходимости оснашать врашатель специальными регулируюшими устройствами для ограничения подвода опорных роликов к образуюшей трубы или устройством для обеспечения одновременного подвода к трубе опорных и прижимного роликов.
При отсутствии атих дополнительных устройств при центрировании стыкуемых труб может произойти попьем концов труб опорными роликами, т.е. отрыв их.от р< ликов врашения подаюших рольгангов, а ето ведет к образованию неравномерного зазора между торцами стыкуемых труб
{к раскрытию стыка" }.
Лля качественной сборки стыкуемых труб, что является необходимым условием качественной сварки труб, требуется ликвидировать раскрытие стыка. Однако ета операция очень трудоемка, н настройка требует дополнительных трудовых затрат.
Кроме того, эти дополнительные усэройс Рва усложняют конструкцию вращателя
Наиболее близким по технической сутпности н достигаемому результату является врашатель для сварки труб, содержаший основание, на котором смонтированы поворотные тычаги, оснашенные опорными роликами и соединенные между собой посредством шарнирных звеньев, на одном из которых также шарнирно закреплен корпус привода перемешения прижимного ро637220
Однако данный врашатель также оснащен двумя раздельными приводамн для перемешения прижимного ролика и для поворота рычагов опорных роликов, что усл ож няе т его конструкцию. %
Целью изобретения является упроше ние конструкции за счет применения единого привода для перемещения прижимного ролика и поворота рычагов с опорными роликами при сохранении качественной 36 сборки и сварки труб.
С этой целью на основании врашателя смонтирована подъемная опорная площадка, установленная с возможностью взаимодействия с корпусом привода перемешения и прижимного ролика.
На фиг. 1 изображен предложенный вращатель в рабочем положении; на фпг.2то же, в положении загрузки.
Врашатель содержит основание 1, на неподвижных осях 2 и 3 которого смонтированы рычаги 4 и 5 с опорными роликами 6 и 7, соединенные между собой посредством шарнирных звеньев 8-11, На шарнирном звене 11 шарнирно закреплен корпус привода 12.
На основании 1 смонтирована также опорная площадка 13 с приводом 14 ее подъема. Опорная площадка установлена с возможностью взаимодействия с прнвс @ дом 12. На штоке 15 привода шарнирно закреплен рычаг 16, один копен которого установлен на оси 17 опоры 18, а друной - оснащен прижимным роликом 19.
Для изменения длины рычага 16 имеется регулирующее устройство 20. Зля подачи труб во врашатель используется рольганг 2 1.
Работает врашатель следуюшйм образом, 46
Отрезки труб, предназначенные для сборки и сварки, подаются рольгангом
21 к врашателю, корпус привода 12 которого опирается при этом на опорную площадку 13.
4$
С целью получения определенного раствора между роликами 6, 7 и 19 для пропуска и последующего зажатия стыкуемых труб опорную площадку 13 устанавливают приводом 14 ее подъема на необходимую @ высоту. При атом корпус привода 12 соответственно изменяет свое положение цо высоте, что влечет за собой поворот шар нирных звеньев 8-11, которые, в свою очередь, поворачивают рычаги 4 и 5 с опорными роликами 6 и 7.
Поднятие или опускание ролика 19 осуществляется главным образом штоком
15 привода 12, а также при регулиров= ке перемешения опорной площадки 13, Зажим труб осуществляется следующим образом.
Б верхнюю полость привода 12 подается рабочая жидкость, при этом ролик 19 опускается до соприкосновения с образук шей трубы. При дальнейшей подаче рабочей жидкости корпус привода 12 приподнимается над опорной площадкой 13, поворачивает шарнирные звенья 8-11 на осях 2 и 3 и рычаги 4, 5 с опорными . роликами 6 и 7 до соприкосновения пос ледних с образующей трубой. При дальнейшей подаче рабочей жидкости происходит зажим труб и нх центрирование, после чего можно приступать к сварочным работа м.
Лля освобождения сваренных труб рабочую жидкость подают в нижнюю полость привода 12, при этом ролики 19, 6 и 7 отходят от поверхности трубы в исходное положение, а корпус привода 12 опускаеъся на площадку 13.
Юля сварки следующих стыков труб операции повторяют.
Преимушества предлагаемого врашателя заключаются в простоте его конструкции и наладки, а также в упрощении прсьцесса управления.
Наличие одного привода, обеспечивающего одновременную работу опорных и прижимного роликов, исключает необходимость иметь дополнительные устройства для синхронизации зажатия труб.
Формула изобретения
Врашатель для сварки труб, содержащий основание, на котором смонтированы поворотные рычаги, оснащенные опорными роликами и соединенные между собой посредством шарнирных звеньев, на одном из которых также шарнирно закреплен корпус привода перемещения прижимного ролика, отличaющийся тем, что, с целью упрощения конструкции за счет применения единого привода для перемещения прижимного ролика и поворота рычагов с опорными роликами, на основании смонтирована подъемная опорная площадка, установленная с возможностью взаимодействия с корпусом привода перемещения прнжимното ролика, Источники информации, принятые во внимание цри экспертизе:
2., Авторское свидетельство СССР
M 209324, кл. В 23 К 37/04, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР
M 351663, кл. В 23 С 37/04, 1971.
637 220
Составитель Е. Крюкова
Техред N, Борисова Корректор Е. Днчинская
Редактор Г. Мозжечкова
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 7011/7 Тираж 1221 Поднисное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5