Способ уплотнения бетонной смеси
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соевтсиих
Социалистимвсних
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено08,08,75 (21) 2163805/29-33 с присоединением заявки № (23} Приоритет (43) Опубликовано15.12.785юллетень № 46 (46) Дата опубликования описания 18.12.78
<>i 637252
2 (51) М. Кл
В 28 В 1/08
Гесударатвенвй нееетет
Сееет& MltNNCTpOB СИР ее делам нзабретенее я еткрытнй (53) УДК 666.97. ,033 (088.8) -1 с .
Ю. Г. Граник, В, Я, фомичев и A. Н. Спивак (72) Авторы изобретения
Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ
Изобретение относится к области производства сборного бетона и железобетона.
Известен способ уплотнения бетонной смеси, включающий одновременное воздействие на смесь вябрирования и ударов (1) . Этот способ не позволяет эффектявно уплотнять малоподвяжные и э жесткие смеси, так как характеристики вибрации и удара (частота и амплитуда) зависят друг от друга, поскольку вибрацию и удары подают на бетонную смесь от одного органа.
Наиболее близким к предлагаемому яв-, ляется способ уплотнения бетонной смеси, включающий одновременное воздействие на нее вертикальной вибрации и вертякальных ударов (2), Частота и амплитуда уцаров зависят от частоты и амплитуды вибрации, так как удары создаются в результате периодического резонансного возрастания амплитуды вибрирования. При такой взаимосвязи частот и амплитуд не удается получить достаточно больших амплитуд ударов при необходимой высокой частоте вибрирования, Поэтому либо не происходит полного разжижения бетонной смеси, либо бетонная смесь недоуплотняется, Это
5 вынуждает прим енять пластичные бетонные смеси с высоким содержанием цемента либо повышать потребляемую мошность оборудования.
Цель изобретения — уменьшение потребляемой мощности оборудования, Достигается это тем, что воздействие вертикальной вибрации и вертикальных ударов осушествляют соответственно с частотой 2800-6000 кол/мин и
200-450 уд/мин и амплитудой 0,050,12 и 4-12 мм, Пример 1, Изделие изготавливали из бетонной смеси жесткости 90 с.
Смесь подвергали одновременному воздействию вибрации и ударов соответственно с частотой 2800 кол/мин и 450уд/мин и амплитудой 0,12 и 4 мм. Масса формы с иэделием составляла 4 т, удельная
2. Авторское свидетельство СССР
И 114102, кл, В 28 В 1/08 1955, 3 637252 потребляемая мощность — 1 кВт/т. Внбро- Формула изобретения ударная обработка бетонной смеси продолжалась 6 мин. Ка формование из- Способ уплотнения бетонной смеси, делня было израсходовано 0,3 кВТ ч, включающий одновременное воздействие
Затраты электроэнергии по сравнению с 5 на нее вертикальной вибрации я вертипрототипом были уменьшены на 26%, ° кальных ударов, о т л и ч а ю щ н и с я
Пример 2, Аналогичное изде- тем, что, с целью уменьшения потребпяелне изготавлпвали II@ той же бетонной мой мощности оборудования, воздействие смеси цри следующих параметрах вибра- вертикальной вибрации и вертикальнь1х ции и ударов соответственно: частота Ф ударов осуществляют соответственно с
6000 «ол/мнн и 200 уд/мин, амплитуда частотой 2800-6000 кол/мин и 2000,05 и 12 мм. В этом случае удельная 450 уд/мин и амплитудой 0,05-0,12 и потребляемая мощность составила 4-12 мм, 0,85 кВт/т. Виброударная обработка бетонной смеси продолжалась 6 мин. О6- 1> Источники информации, принятые во щие затраты на формование изделия внимание при экспертизе: составили 0,25 кВт ч, что на 30% ниже, чем в прототипе. 1, Шмигальский В, И. Формованне
Таким образом, экономическая эффек- изделий на виброцлощадках, М.,Стройтивность предлагаемого способа состоит ЗЕ издат, 1968> с. 57. в возможности уменьшения затрат электроэнергии на формование изделий на
25-30%.
Составитель И. Россинский
Редактор Т, Юрчикова Texpeg 3, фанта Корректор Н, Ковалева
Заказ 7017/9 Тираж 641 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", г, Ужгород, óë. Проектная, 4