Устройство для обработки металлургических шлаков

Устройство для обработки металлургических шлаков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ т(АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6lj Дополнительное к авт. свид-ву—

{22) Заявлено071276 (2l)2426310/29-.33 с присоединениеы заявки Я{23) Приоритет—

{43) Опубликовано 15.12.78.Бюллетень И 46 (45) Дата опубликования описания 2012.78

Союз Советским

Социалистических

Республик

ttt4i37349 (И) N. Кл.

С 04 В 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по деядм нзобретеннй н открытий (53) УДК669.054.89:

:(088 ° 8) (72) Автори изобретения

М. В. Землянский, В. В. Ходосевич, B.È.Шкаруть4 " 1(-l ° н0и П.И.Шевченко

5ИФ и07Е;ЪА

Донецкий государственный проектный (71) Заявител и научно-исследовательский институт промышленного

1 Заявитель строительства (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ

ШЛАКОВ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, Устройство мох<ет быть использовано шлакоперерабатывающнми предприятиями при производстве легких запол- 8 нителей.

Известно устройство для обработки металлургических шлаков, включающее воронку с калиброванным отверстием и расположенный под ним гидрожелоб (1) Р

Однако в этом устройстве вследствие неизбежного попадания в воронку коржей и корок ее проходное отверстие забивается, закупоривается ° В результате процесс обработки шлака прерывает- 1@ ся, снижается производствельность устройства, затрачивается время и труд на замену или очистку воронки вручную.

Наиболее близким к изобретению является устройство для обработки ме- ® таллургических шлаков, включающее расширенный кверху шлакоприемник с продольными перегородками на выходе и установленный под ним многоканальный гидрожелоб (21 . В этом устройстве пос- 5 ле каждого слитого ковша шлака возникает необходимость очистки вручную секций желоба-ванны от коржей, корок и застывшего шлака, что ухудшает в целом условия обработки шлака.

Целью изобретения являешься улучшение условий обработки шлака.

Это достигается тем, что продольные перегородки закреплены на передней стенке шлакоприемника, последняя шарнирно подвешена в верхней части, а каналы гидрохселоба выполнены с полуэллиптическим профилем.

Иа фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство.

Устройство включает расширенный кверху бездонный шлакоприемник 1 и установленный под ним многоканальный гидрожелоб 2. Иередняя стенка 3 шлакоприемннка подвешена шарнирно, наклонена к его боковинам, снабжена откидным устройство (на фигурах не показано) и продольными перегородками 4. Верхняя грань 5 перегородок скошена в сторону задней стенки 6 шлакоприемннка и обра" зует с ней тупой угол

Шарнирное крепление 7 передней стенки н ее оснащение откидным устройством позволяют механизировать очистку бункера-дозатора от коржей и корок непосредственно в процессе обработки шлака. Наклон передней откидной стенки обеспечивает плотное прилегание к ее боковинам за счет собственного веса.

637349

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 7035/14 Тираж 709 Подписное

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Продольными перегородками достигается разделение потока шлака на струй. Скошенность верхней грани продольных перегородок облегчает удержание коржей, корок и очистку шлакоприемника нри повороте откидной стенки.

Так как снижение температуры и повы- 5 шение вязкости расплава в большей мас" се проходят медленнее, чем в массе меньшего объема, при разделении потока шлака продольными перегородками на п струй и обработке их обособ- 10 ленным подводом охладителя повышается производительность устройства и в целом эффективность процесса.

Для одновременной обработки ряда струй шлакового расп ава, установ ен- )5 ный под шлакоприемником гидрожелаб выполнен многоканальным. Профиль каналов представляет собой разрезанный по большой оси эллипс. Полуэллиптическая форма каналов улучшает условия @ обработки и гидротранспорта шлакового расплава по желобу.

Устройство работает следующим образом.

4 . с °, АВИВ ковша шлаковый расплав сливает- 26 ся в шпмсюг риемник 1. В выходной части приемника, поток, шлакового расплава разделяИкя 4родольными перегородкамй 4 на и струй,,каждая из которых поступает затем на обработку в соот- ЗО вестствующий канал гидрожелоба 2. Разделение на шлакоприемнике потока шлака íà и струй осуществляется пропорционально мощности потока охладителя, поступающего из насадок каждого ка- 35 нала гидрожелоба. Напорными струями

Воды (или водовоэдушной смеси) шлаковый расплав транспортируется по гидрожелобу и затем сбрасывается на приемную площадку. Прн взимодействии с водой (водовоэдушной смесью) в желобе (или нескольких желобах) достигается соответствующая обработка (поризация или грануляция) шлакового расплава. Для очистки шлакоприемника в процессе обработки шлакового расплава включается исполнительный механизм, который поворачивает на необходимый угол переднюю стенку

3 и коржи-корки сбрасываются в гидрожелоб. Затем стенка 3 под собственной тяжестью занимает исходное положение и процесс обработки шлакового расплава продолжается.

Устройство для обработки металлургических шлаков, включающее расширенный кверху шлакоприемник с продольными перегородками на выходе и установленный под ним многоканальный гидрожелоб, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий обработки шлака, продольные перегородки закреплены на передней стенке шлакоприемника, последняя шарнирно подвешена в верхней части,а каналы гидроелоба выполнены с полуэллиптическим рофилем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 234922, кл. С 04 В 23/02, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 7 0869, кл. С 04 В 5/02, 1947.