Устройство для термообработки железобетонных труб

Устройство для термообработки железобетонных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Рюспублик

Q П И C А Н И Е (»637393

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено05.03,76 21) - 333886/29-33 (5l) М. Кл

С (>-1 В 41/30 с присоединением заявки е (23) Приоритет— (43) Опубликовано15.12.78.Бюллетень ¹46 (45) Дата опубликования описания 18.12. B

Государственный комитет

Соввта Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 7. .03.55(088.8) N. Ф. Друкованый(, И. Н. Дударь, В. А. Лиховой, А. Я. Савчук и H. М. Сторсжук

1Г . (72) Авторы изобретения

Винницк1!й политехнический институт (71) Заявитель (54) УстРОЙстВО дл Я теРм ООБР АБОтк и

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ

Изобретение от1 осится к области изг0TOB,1СН ИЯ CTPOHT2, f ННЫХ МЯТ2РИ Я.1ов, KGH-, струкцнй и может быть использовано при термообработке железобетонных труб в опалубке.

Известно устройство для термообраоотки

5 виорогидропресссванных труб, содержащее основание формы с сердечником, парс.(ровод с насад:<ом, выполненным с выходными радиальными каналами для более равномерного распределения температур по высоте формуемой .грубы (11. -,0

Наиоолее близким решением из известнь(х является устройство для тепловой 00работки виброгидропрессованных труб, включающее основание формы, герметичный сердечник с диафрагмами, патрубки для подачи

15 теплоносителя и отвода конденсата и нагреватель, выполненный в виде блока беспламенных газовых горелок, смонтированных на штоке ш(евмоци IIIHaðà (2) . Данное устройство Hаиболее близкое к предложеHHo fу и является его прототипом. Однако известное уст- zo ройство не получило распространения, так как его эксплуатация связана с определенны;lи техHè÷åñкими трудностями: оно взрывоопасно; при своей работе выделяет токс ичные и врс lfi i>f(газы, у:!ален(32 которы. требует дополиппгсльных меjloffpffHTfflf. 11звестнос устройство ооеспеч1(пает лишь тс.(ь ко нагрев газовой среды и не может быть использовано при ияропрогрсвс изделий. Коэффициент теплоотдячи нагретого газа 3113Ч 1! Те 1 Ь Н 0 М Е Н Ы!! С. ". (М П 3 Р 3, fl 0 3T Î М М Ц! (1, 1

TCPМОО0Р30OTКИ Д.111Т211>НЫЙ.

Цель изобретения -- сокращение продолжительности T(рмообработки изделlfH.

Указа allaя 1(21b 10CTffгается устройстве для термообработки железобетонных труб, содержащем основание формы. гсрметич(!ый сердечник с диафрагмами, патpc0v!i (ля подачи т211,10нсcитt ля и отводя кон,енсята и нягрсватсль.последний выполfl2H В В1! I2 ГРУОЫ И;3 3, i(КГРОИЗОЛЯI ИОННОГО мятсриа,(а с э1ектро1(31ревательным!1 элементами.

На чертеже с ематичнс изображсao Нродсльное сечение трубы с опалубкой и устp0HcTi3oм для т(j>мссбрябогки.

Устройство содержит основание формы 1, Герм 2Tfl I fii>f fi C(p 12>I Н11к 2 с и ЯТруокам И .Тли!

110да lff 11с! pa (пс1ропрсвод) 3 H 0TBO;13 Hofl денсата 4.

63/3с13

L, >и j I;> ЬЦП(И ПЯ С(СII«1 fit Р)1 В НОМСPHOC I li нагрева тр,бы 5 ) ст»новлены д!!Яфра>;>ы 6 с отверстиями 7. В приямкс 8 пад !ЯтрмбКОМ >t)CT3 HOBËÅÍ Э;IЕКТРИЧЕCI(ii H П ЯРОН Я ГРЕI(I) тель, содержащий нар>жпую трубу диаметром 100 — 200 мм из токон<ч!роводяшего материала, например асбоцемснта 9 с торцовым фланцем 10, закрепленным в основании цриямка к закладной детали или к патрубкi Внутри трубы разме!цен нагреватель 11, с(>держагций стержень из токонепроводящего материала, на котором закреплен нагрев;.— тельный элемент. Нагреватель крепи!ся к Hdружной трубе при помощи кронштейнов 12, КОТОРЪ|Е СЛУжаТ ТОКОПОДВОД)!ЬЦИМ УCTPO)ICТВолl. ПОде1 ючР1! Ис ff 1 ГpEBBTE . )1 к 11«To 1>11; кх ) 5 элс.трического тока осуществляется через тру(>ollpÎBol, 13. Дг!я равномерного распределения пара нагреватель в верхней част>> закрыт фланцем, а пар п<>ступает через отверстия 14 в наружной трубе. Т«>!Иература теп.10ИОсителя l(oHTpo,tièp3 ется термодятчи20 ком 15. 1ля предотвращения теплопотерь в основании предусмотрена теплоизоляция.

Устройство работает сл(дую(цим образом.

11осле окончания прессования бетона трубы f p(3,I3pOI)pOI3O;L 3 HO. L»CTC)I HBCbHJLEИ I!ый п»р, который со скоростью, iic меньшей, чем в трубопроводе, двигается между поверхH0 Thl(> нагревателя и наружной трубой и через Отверстия 14 истекает в полость серп«чникя. Одновременно с этим от источника питания подается электрический ток напря- ЗО жснием 12 — 36 g на нагреватель 11. Пар, двигаясь на поверхности, нагретой до теми< ратуры порядка 900 †12 С, получает необходимое количество тепловой энергии, достаточное для повышения его температуры, например до 250 †4 С при давлении в магистрали около 1 — 1,5 кгс/см (0,1—

0,15 МПЯ). Вначале перегретый пар попадает на нижнюю раструбнук) часть формы, а затем, отражаясь от не«. через отверстия в диафрагмах, устремляется в верхние от- 40

«<.к! . Об,)»лая высокой температурой боль—

LllIIХ1 1.0эффИЦИЕН IO;vl Т(. II,!ООТДЯЧИ, П< j)t. i P( I Ь>Й 113Р ОТДЯСТ Х!с!К«ИМЯ IBIIOC КО, 1ll tit. СТВО

I«f!<1ii ???????????????????? ???????? ????????????????????, i lc ???????????????????? 1:.;)?????????????????? ???????? ???? lpollj)(?? obd??????, ??????????;>я, частично отдав тепло 6<топу р(1«труба, конвек; >руст вверх. В резус!!Т>ате этого про>ц;с 1>азогрева бетона происходит более интенсивно и равномерно, и продолжительность термообр»ботки сокр»!цастся.

Конденсат. образованный от Охлаждения

Н3р3, отводится через патрубок 4. .- (втох!Ятическое управление проц«(«

Tcp3I00op3áoTHè труб осупц ствляется f1 j>ii

ll(>3f()Hill термодатчик» 15 и элсктроиз)1 рит«ль t)t. приборов, установл(IIHHii Hii I Il гt управления.

Применение предло)к«иного устрой«) fiil

I10 3B0.1>IBT L в(.л ич ить 060Р)! чи вас>>0«Tk>,LÎPO>(l0ifILLèõ форм, сокрап(ает пх об(ций парк, :, меньп!ает расход пара, улу tl.l;!(т c3flliT»рно-технические условия г1>уда и эк«И,I !»Hi! H обормдов а ни я.

Фор,мула изобретен<(гя

Устройств< „ IH термообработки ж(л«з. бетонных труб, содержащее основан>(формы, герметичный сердс !ник с ди»фр»! м»ми. патрубки для HOдачи тсплон<>сит«ля и отвода конд«нсат» и нагрсват«ль, < т.)ичаю(((ееся тем, что, с целью сокращения продолжит(Il>ности тер)!Ообработк!1, нагреватель выпь>нен в виде труоы из электроизоляц!Ии!Иог(> материала с э, låêòðонагреватсл)и 1 им f эл« ментами.

Источники информации, прин>)гы«во HI I мание при экспертизе:

1. Авторское «13H3«TP, !ьство L.(. .j

Хо 358302, кл. С 04 в, 41!30, 19, j.

2. Авторское «вид(- .ь«г!3(СССР

М) 342848, кл. С 0.1 ki. 41 3<), 1971.

Составитель И. Дй ларь

Редактор Л. Новожилова Техред О. Луговая Корректор С. Шскмир

Заказ 7037/! б Тираж 709 Подгнсно

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открьтнй 13055, Москва, Ж-35, Рау« сная наб. д. 4,5

Филиал ППП <Патент», г. ужгород, ул. Проектная. 4