Способ изготовления бетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

б37394

ПО ИаВЕСтНОМУ снбс обу

21 598 44 16 596

390

По предаваемому способу 18 605 39 16 596 46 430

ЦИНИПИ Заказ 7037/E6 Тираж 709 Подписное

Филиал ППП «Патент», г Ужгород, ул. Проектная, 4

Обработка изделия в процессе изотермической выдержки его постоянным током до достижения постоянной электропроводности способствует кристаллизации гидрата окиси кальция в виде более крупных кристаллов главным образом s порах цементного камня, которые заполняют их и кольматируют выходы раствора гидрата окиси кальция на поверхность изделия, что приводит к существенному повышению прочности бетона и раствора.

Отформованные образцы выдерживают . при нормальной температуре в течение 1—

2 ч в зависимости от минералогического состава цемента, затем в течение 10 — 15 мин подвергают форсированному электроразогреву переменным током с повторнымвибриро.ванием в термоформе до 80 — 85 С. Далее осуществляют изотермическую выдержку с воздействием постоянным током при напряжении 20 — ЗОВ в течение 2 — 3 ч до достижения постоянной электропроводности изделия.

После отключения тока и охлаждения изде- ° лия производят его распалубку.

Из приведенных в таблице результатов испытаний видно, что изделие, обработанное по предлагаемому способу, после 500 циклов испытаний не имело на поверхности солевых выцветов по сравнению с изделиями, обработанными известным способом, которые уже после восьми циклов испытаний имели

Р светлый налет высолообразований на поверхности. Интенсивность после 500 циклов испытаний у изделий, обработанных по предлагаемому способу, значительно выше, чем у контрольных, ауизделий,,обработанных известным способом, интенсивкость поннжена по сравнению с контрольными. Изменение цветового тона Д и светлоты Р не превышает 4%. Прочность и плотность изделий, полученных по предлагаемому способу, на 10 /о ввыышшее, чем у изделий, полученных известным способом.

Способ согласно изобретению позволяет совмещать процесс электротермообработкн с процессом предотвращения образования солевых выцветов на поверхности изделия, Пример осуществлении способа. Формуют изделие на основе серого цемента, после чего выдерживают его в течение 1 ч, затем в течение 12 мин подвергают форсированному электроразогреву переменным током с повторным вибрнрованием в термоформе до

82 С. После этого осуществляют изотермическую выдержку при воздействии постоянного тока при напряжении 20 — 30В в тече10 ние 2,5 ч до достижения постоянной электропроводности бетона. Затем отключают ток и изделие охлаждают, после чего производят расналубку.

Через сутки после распалубки образцы помещали в аппарат «Искусственная погода» для иснытаиий. В течение 1 ч образцы в аппарате «Искусственная погода» подвергаются световому и тепловому бблучению

57 мин и Змнн орошению водой. Один час

2п соответствует одному циклу.

Результаты испытаний образцов приведены в таблице, а также значительно увеличивает срок служ- бы отделочного покрытия.

Фориила изобретения

Способ изготовления бетонных изделий на основе серых и цветных цементов, включающий формование изделия, форсированный электроразогрев изделия в форме с повторным внбрированием и последующей изотермической выдержкой, отличающийся тем, 45 что, с целью предотвращения образования солевых выцветов на поверхности изделия, в процессе изотермической выдержки изделие подвергают воздействию постоянного тока до достижения постоянной электропроводности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Авторское свидетельство СССР № 292920, кл. С 04 В 25/02, 197l.

2. Крылов Б. А. и Лн А. И. Форсированный электроразогрев бетона, М., СИ, 1975, с. 48.