Устройство для резки минераловатного ковра
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик (61) Лоетолнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.1176 (21) 2420657/29-33 с присоединением заявки Ю (23) Приоритет (43) Онуоликовано 151278.Бюллетень ¹46 (45) Лата онубликовання описания 15.1278 (51) N. Кл.
С 04 В 43/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и отирытнй (53) УЛК666.198. .691 (088.8) (72) Авторы изобретения
С.М. Батшев, A.A Болотов, С.Т. Воронков, Г.В. Кулаков и Д.З. Исзров
Московский комбинат по ремонту тепловой и обмуровки и производству теплоизоляционны материалов и конструкций Цектрэнергатеп
jp цин:ф °, ЭделНй,... эоЛ яция """" ".
P1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МИНЕРАЛОВАТНОГО
КОВРА устройство может быть использовано при изготовлении тепловой изоляции.
Известно устройство для обработки минераловатного ковра путем продоль-. ной резки его на отдельные полосы дисковыми ножами с последующей поперечной резкой их приводным дисковым ножом jl) . Недостатком этого уст- 0 ройства является его громоздкость и сложность.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для резки минераловатного ковра, содержащее транспортер для подачи ковра минеральной ваты к дисковым ножам, которые разрезают ковер на попосы. Полосы ваты транспортером подают на столик с неподвижным ножом, где режущий орган— гильотинный нож разрезает полосы ваты на куски. Получившиеся куски ваты подают в приемную воронку эжектора. Через патрубок в эжектор подают воздух, который устремляется в сопло и создает в воронке разрежение. Падающие куски ваты засасываются в сопло, в котором разделяются на волокна. По выходе иэ сопла волокна минеральной ваты подают пневмотранспортом (по шлангу) для напыления на изолируемую поверхность (2).
Этому устройству присущи следующие недостатки: низкая производи-.ельнастьу нарушение процесса разделения ваты на волокна из-за того, что большое количество кусков ваты, одновременно падающих в воронку, перенасыщает поток сжатого воздуха, вследствие чего сопло забивается и приходится снижат" толщину и ширину обрабатываемого ковра; неравномерное распределение волокон s воздушном пьтокет прерывистый характер резки полос, что обусловливает поступление большого числа кусков ваты в сопло одновременно, это обеспечивает насыщение определенного участка воздуииого потока волокном и до поступления следукчдей порции кусков в воронку в воздушном потоке отсутствуют, благодаря этому плоскость напыляемой изоляции получается неоднородной.
Целью изобретения является повышение производительности устройства.
Это достигается тем, что в устройство для резки минераловатного ковра, содержащем транспортер, дисковые ножи для продольной резки ковра на
637 398
Формула изобретения
Составитель Н. Иацкова
Редактор П,Юрчикова Техцед A.Ллатырев Корректор Н.Ковалева
9аказ 7038/17 Тираж 709 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий
113035д Москва Ж-35, Раушская наб. д. 4)5
Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 полосы, режущий орган для поперечной резки полос, приемную воронку и привод, режущий орган для поперечной резки полос выполнен в виде установленного с возможностью вращения барабана с укрепленными на его поверхности по винтовой линии кронштейнами с ножевыми пластинами.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство для резки минераловатного ковра 1 включает транспортер 2, Ю дисковые ножн 3, неподвижный нож 4, винтовой нож 5, прйемную воронку 6 зжектора, патрубок 7, сопло 8 и гибкий шланг 9.
Транспортер подает ковер минераль" 1Б ной ваты к дисковым ножам, разрезающим ковер на полосы. Полосы ваты тем же транспортером перемещаются на неподвижный нож, где вращающийся винтовой нож отрезает куски послодова- .у тельно от каждой полосы.
Винтовой нож выполнен в виде барабана„ на поверхности которого по винтовой линии, укреплены кронштейны 10 с ножевыми пластинами 11..
° Отрезанные куски ваты поочередно подают в приемную воронку 6 эжектора. Через патрубок 7 в зжектор поступает сжатый воздух который устремля ется в сопло 8, создавая s воронке разрежение. Падающие куски ваты засасываются в сопло 8, насыщаются воздухом, разделяются на волокна и по гибкому шлангу 9 транспортируются для напыления на изолируемую поверхность. устройство для резки минераловатного ковра, содержащее транспортер, дисковые ножи для продольной резки ковра на полосы, режущий орган для поперечной резки полос, приемную воронку и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения пронэво дительности, режущий орган для поперечной резки полос выполнен в виде установленного с возможностью вращения барабана с укрепленными на его поверхности по винтовой линии кронштейнами с ножевыми пластинами °
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Китайцев В.A. технология теплоизоляционных материалов, И., 1964, с, 120.
2. Авторское свидетельство СССР
Е 331051, ° C 03 а 43/02, 1970.