Способ получения хлорбензольного раствора 8-хлор-1- нафталинтиола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 080677 (21) 2493508/23-04 с присоеиинением заявки Ю (23) Приоритет

<>637405

Союз Советскыи Соцыапыстыческыа

Респубкык (51) М. Кл.

С 07 С 149/00

gC 09 В 7/06.

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытии (53) УДК 547.653. . l .07 (088. 81 (43) Опубликовано 151278.Бюллетень М 46 (45) Дата опубликования описания 151278 (72) Авторы изобретения

В.Н. Пономарев и Т.IT Xap

Рубежанский филиал Ворошиловградс машиностроительного институ (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРБЕНЗОЛЬНОГО РАСТВОРА

8-ХЛОР-1-НАФТАЛИНТИОЛА

Изобретение относится к усовершенствованноглу способу получения хлорбензольного раствора 8-хлор-1-нафталинтиола, который может найти применение в качестве полупродукта в производстве красителей, в частности, тиоидного черного.

Известен способ получения тиопроизводного нафталина восстановлением дихлорбензольного раствора соответствующего дисульфида цинком в среде соляной кислоты fl) .

Недостатком известного способа является использование агрессивных реагентов, ведущих к образованию большого числа кислых цинксодержащих сточных вод

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения хлорбензольного раствора 8-хлор-1-нафталинтиола восстановлением хлорангидрида 8-хлор-1-нафталинсульфокислоты при 95-100 С. о

Недостатком известного способа является относительно невысокий выход целевого продукта, образование больших количеств кислых цинксодержащих сточных вод и значительная продолжительность процесса.

Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта и упрощение процесса.

Поставленная цель достигается тем, что восстановление хлорангидрида 8-хлор-i-нафталинсульфокислоты осуществляют газообразным водородом при давлении 90-100 атм в присутствии катали"-атораФЗ .ЯМ43.

Предпочтительным является осуществление процесса при 130-140 С и колко честве катализатора -6-15% от веса реакционной массы.

Получение целевого продукта восстановлением водородом в присутствии катализатора NS> . 2N S характеризуется высокой скоростью процесса (продолжи ельность 1 час), высокой чистотой получаемого целевого продукта, заменой дорогостоящего и дефицитного сырья на доступное, ликвидацией кислых цинксодержащих сточных вод, а также увеличением выхода целевого продукта до 98%.

П р и и е р 1. В автоклав с перемешивающим устройством загружают

30 мл хлорбенэольного раствора хлорангидрида 8-хлор-1-нафталинсульфокислоты (112 г/л), 0,18 г катализатора

9i5 2 И 16 (5в от веса восстанав