Способ подготовки шихты к спеканию

Способ подготовки шихты к спеканию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИ(:АЛИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к RBIT свйд"в (22) Заивлемо25,1076 (23) 2417381 j22-02 с присоединением заявки ЯВ (23) Прморитет(43) Опубликовано 15.1278. Бюллетень И 46 (45) Дата опубликования опмсаиий15,1278 (ЬЦ М. Кл.

С 22 В 1/14

Государственный иомитет

Совета Министров СССР по делан изобретений и открытий

° ° (M) УЛК

669, 1: 622 ° 781 (088.8 ) (72) Авторы мзооретения

Ю.A ° Caáèíèÿ, Н.С.Климов, и А.Г, Жунев

1 ! (71) Заявитель научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемый уралмеж4нобр ., (54) c00cos подготовки ших:1и к спеклнию

Изобретение относится к области подготовки сырья к плавке или черной и цветной металлургии и может быть использовано при агломерации.

Известен способ подготовки шихты к спеканию, включаюший ввод гранул и смешение их с шихтой, отличамцийся тем, что, с целью повышения гаэопроницаемости шихты и производительности машины, в шихту вводят гранулы 0 фракции 0,5-12 мм с содержанием вла- ги не более 1В flj . также известен способ подготовки шихты, в котором материалы сначала подвергают увлажнению (не более чем на 103 выше оптимального ), затем скомковывают, после чего вода удаляется нагревом оглошихты до 40-90%, это достигается установкой горелки либо в аппарате для скомкования, либо отдельно между аппаратом и анолентой (2 аиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки агломерационной шихты к спеканию, включающий ее грануляцию, последующую подсушку гранул с отсевом гранул менее 0,5 .мм в .фонтанирующем слое и смешивание всех компонентов шихты, отличающийся тем, что,с целью интенсификации процесса сушку с одновременным выделением гранул фракции менее 0,5 мм ведут до влажности не более 2Ф прн 300-600 С в течение 3-7 мнн, причем скорость rasaтеплоносителя поддерживают в пределах

18-26 м/с 3, Недостатком указанного способа является то, что нри спеканин шнхт, содержащих тонкоизмельченные концентраты и известь, использова ние при подсушке газа-теплоносителя с температурой 300-600©С является нежелательным, т.к. нагрев шихты и сопровождающее его испарение влаги снижают йолноту гашения извести, что может привести к разрушению гранул (за счет гидратации извести) на агломашине. Кроме того, использование в агломерационной шихте гранул, состоящих иэ наиболее влагоемких материалов, при их влажности не более 2В повлечет за собой увеличение толщины высокотемпературной зоны, повышение гидравлического сопротивления слоя и ухудшение регене рации тепла, Изобретение направлено на устранение указанных недостатков и ставит своей-целью добиться при спекании шихт, содержащих известь, улучшения гаэопроЙицаемости спекаемого слоя и повышения

637440 производительности агломерациоккой установки за счет повышения прочности полученных Гранул снижения Отрицательного влияния переузлажкекия при спеКании, более равномерного распределения влаГи и улучшения услОвий горения топлива. 5

Поставленная цель достигается путем частиччой подсушки гранул, состоящк - из токкозерккстых материалов (концентраты, шла аз) и извести, до остаточной влажности не менее 5-6% р при температуре окружанхцей среды в неподвижном, фильтрующем или кипящем слое. Возможно также использование естественной сушки гранул в кеподвижИОм слое толщинОй до 5 диаметров Гра- )5

НУЛ, Исполь зов ание естественной сушки гранул предпочтительно при низком качестве HBBBGTNÐ T,ê, при этом сочетается Гашение извести сушка к карбониэацкя Грaкул эа с еТ СО„воздуха. Возможно использование добавок, ускоряющих Iашение нэвести. Подсушка

Гранул до влажности 5-6Ъ способствует возрастанию их прочности (по сравнению с прочностью гранул в сыром сосTORHBH).

Эксперименты показали, что содержание остаточкой влаги в подсушенных гранулах шихты должно быть не менее

5-6%| что способствует возрастанию прочности,. снижению злажкости шихты на 1-1,5%, з свою очередь уменьшению

ПОДГОТОВКа Шкхты ПО ПРедлагаемому способу

Обычный способ подгоТОВКИ шихты

Показатели

ОПЫТ ,91 опыт

92» опыт

ВлажнОсть шихты

5,9

5115

4 53

Прочность гранул при загрузке в аглочашу, г

438

451

497

0,950

1,223

1,141

23, 33

22,3

18 ° 7 252

245

50,5

1Р 3

5013

4ФО

50,5

4,9

49,3

6,7

Удельная производительность, т / м ч 0,972

ЛИНЕйкая СКОРОстЬ спекания, "мм/мин. 19,53

YaRc. температура отходящих газов, С 225

S Г

ПрОчкость аГлОмерата по ГОСТ 15137 - 69% ,.+5 мм

-0 5 мм переузлажкения при спекакии практически без изменения условий горения топлива.

Способ проверен в лабораторных условиях. Тонкоизмельченный качканарский концентрат, содержащий 60,5% крупностью 80% класса 0,074 мм, с добавкой 3% извести повергался окомковаиию для получения гранул влажностью

8„5-9Ъ. Полученные гракулы подвергались естественной сушке на воздухе в течение 3 ч в помещении с температурой 20 С в неподвижном слое толщи" ной 30 мм. По достижении влажности гранул 5-6% проводилось смешивание нх с крупнбдисперсными компонентами шихты, включающими 40% возврата

5-0 мм, 5Ъ известняка 3-0 мм и 4,5% коксика 3-0 мм, предварительно увлажненными до влажности 3-5%. Спекание .осуществлялось в лабораторной аглочаше диаметром 300 мм при разрежении 950 мм.зод.ст.

В таблице сопоставлены результаты сцекакия шихты одного и того же состава при обычной схеме подготовки шихты и с использованием предлагаемого способа.

Результаты исследований свидетельствуют о том, что за счет увеличения прочности гранул при подсушке и снижения влажности шихты газопроницаемость спекаемого слоя повышается, что обуславливает рост удельной производительности агломерационной установки на 25%.

637440

Составитель JI.Ïàííèêîâà

Редактор, Л.Новожилова - Техред Н.Бабурка Корректор Н.Эолотовская

Заказ 7049/19 Тираж 730 Подписное цНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб.< д ° 4 / 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ подготовки шихты к спеканию, включающий окомкование тонкоизмельченных рудных материалов с известью, подсушку полученнгх гранул воздухом или другим газообразным агентом и последующее смешивание гранул с остальными компонентами шихты, отличающийся тем, что, с целью улучшения гаэопроницаемости спекаемого слоя и повышения производительности агломерационной устайовки, подсушку гранул производят до остаточной влажности 5-64 при темпера-. туре окружающей среды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР

K 348605 i С 22 8 1/00, 1970 °

2. Патент Франции ;Р 1275414, С 21 В, 1961.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 353961, С 22 В 1 / 00 1971, l0