Сплав для раскисления и легирования стали

Сплав для раскисления и легирования стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕ ГЕНИЯ

К АВТОРСК М У (,ВИДЕТЕЛЬСТ ВУ

Союз Советскнк

Соцнавнстнчееннк

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено2 07,76 (21) 2389779/22-02 (Я) М. Кл.

С 22 С 35/00 с присое!гниением заявки % (23) Приоритет

Государственный комитет .

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (5З) УДК 669. 74 782 71 293 . 891 721 784

198 (088 (43) Опубликовано 151278, Би)ллетень ¹ 46 (45) Дата опубликования описания 15,1278, Т.A. Чубинидзе, А.!О. Арсекишвили,. В П.> Сафонов, Г.Д. Майсурадзе, Г.Г. Биркая и Ю.А. Цкитншвили ! (72) Авторы изобретения

Институт металлургии им. 50--етия CCCB

АН Грузинской CCP (71) Заявитель (54) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛБНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ

СТАЛИ

Относительное удлинение, Ъ

Ударная Вязкость кгсм/см

19,1.

6,2.

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к производству сплавов для комплексного легирования и раскисления стали.

Известен сплав (1) для раскисле5 ния и легирования стали следующего ,состава, вес.Ъ:

Марганец 48-60

Кремний 28-32

Алюминий 6-12

Кальций 0,4-3,0

Магний 0,3-2,0

Углерод Ою06-Ос3

Фосфор 0,04-0р35

Сера 0,01-0,02

). ел е з о Остальное.

Недостатком известного сплава являются низкие механические свойства стали и большой угар марганца.

Кроме того, при легировании ниобийсодержащих сталей необходима дополнительная присадка феррониобия, при этом угар ниобия составляет 21,бЪ.

Механические свойства стали 12Г2Б, обработанной известным сплавом:

Предел прочности при растяжекии, кг/мм 2 52,5

Предел текучести, кг/мм 45,0.

Угар ниобия и маргакца при этом состаьляет соответственно 12,5 и

21,6Ъ.

Целью изобретения является повышение механических свойств стали.

Для достижения поставленной цели предложенный сплав для раскисления и легирования стали, содержащий марганец, кремний, алюминий, кальций, магний, углерод и железо, дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, вес.в:

Марганец

Кремний

Алюминий

Ниобий

Кальций

Магний

Углерод

Железо

Г! р и м е р. Сплавы выплавляли в электропечи из шихты, содержащей

637445

В таблице приведены составы сплавов и свойства обработанной сплавами стали марки 12Г2Б.

/см!

1 55,1 18,8 14,25 2,5 1,3 l,l

2 40,8 28,1 0,65 5,7 3,9 0,9

3 73,2 10,7 7,0 0,2 1,2 0,6

Зр3 Осталь ное

0,75 — —

20,0 10,8 55,8 48,3 20,0 6,6

19,3 12,2 56,0 47,4 20,5 6,8

19 5 11,0 56,9 48,2 20,7 7,0

16,3 9,3 60,2 51,8 22,2 7,5

1,9

4 68,8 15,7 1,6 3,8 8,2 1,35 0,15 - —

Формула изобретения

Составитель A. Соловей

Редактор Л. Емельянова Техред о.Андрейко Корректор Н.Золотовская

Заказ 7049/19 Тираж 730 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35х. Раушская наб.i д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Чиатурский марганцевый концентрат, марганцевые шлаки, кварцит, ниобиевый концентрат, коксик, каменный уголь.

Как следует из данных, приведенных в таблице применение предложенного 25 сплава повышает механические свойства стали и снижает угар марганца и ниобия по сравнению с известным сплавом, 30

Сплав для раскисления и легирования стали, содержащий маРганец, крем- 35 ний, алюминий, кальций, магний, углерод и железо, о т л и ч а ю щ и йя тем, что, с целью повышения ме1 ханических свойств стали, он дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Марганец 40-75

Кремний 10 — 30

Алюминий 0,1-6,0

Ниобий 0,5-15

Кальций 1,0-8,5

Магний 0,5-1,5

Углерод 0,1-3 5

Железо Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 456032, Мкл " С 22 С 35/00, 1973.