Сталь
Иллюстрации
Реферат
О Л И С А Н И Е (637452
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СОюа СО@втсннх
С©цналнстнческнх
Ра(спубпнн (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.08.76 {21) 2397593/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.12.78.Бюллетень № 46 (45) Дата опубликования описания 18.12.78 (51) М. Кл.
С 22 С 38/50
Госудерстееннмй комитет
Совете Министров СССР оо делам изобретение и открытий (53) УДК 669, 15 74 782 26 3 71 295 24 855-1 94
{ 088.8) (72) Авторы Я. А. Шнееров, А. E. Аснис, В. A. Вихлевщук изобретения Л. М, Гутман, В. А. Кондрашкин, В. М. Черно
В. А. Поздняков и В. И. Василье
Институт черной металлургии и Ордена Ленина
Трудового Красного Знамени институт электр им. Е. О. Патона (71) Заявители (54) СТАЛЬ
О, .1-0, 5
0,G3-G,25
О, 8--", 2
0,7-2,2
О, 05-0,3
0,05-0,3
О,С1-0,5
0,005-0, 5
0,05-0,4
Углерод
Марганец
Кремний
Хром
Медь
A пюминий
Титан
Никель
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано, в частности, при производстве сварочной проволоки.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к описьтвае- 5 мому изобретению является сталь следующего состава, вес. 7:
Углерод до 0,08
Марганец О, 1-2,0
Кремний до 0,75
Хром 0,3-. 3,0
Один или несколько элементов из группы, содержащей
Титан
Ниобий 15
Цирконий
A люминий 0,0 1-0,9
Фосфор 0,0 1-0, 1
Медь О, 1-G,6
Железо Остальное. (1J.
Недостатками известной стали являются большие потери металла на разбрызгивание, неудовлетворительный вид и низкая ударная вязкость сварного шва при отрицательных температурах, что не позволяет ее использовать для сварки особо ответственных конструкций. Поэтому в таких случаях используют дорогостоящую порошковую проволоку.
Цель изобретения — уменьшение потерь металла на разбрызгивание при сварке и повь|шение свойств сварного шва.
Это достигается гем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, медь, алюминий, титан и железо, дополнительно содержит никель и церий при следуют..ем соотношении компонентов, вес.7:
637452
Таблица 1.
Содержание вес.%
С Мд 5i Сг Си М Т1
Стань м. се Nb Z
Предлагаемаяя
2
0,15
0,32
О,О5
0,38
0,35
0,4
0,09
0,15
0,24
0,06
0,01
0,12
0,48
0,31 0,10
0,20
0,38
0,02
0,45
0,18
0,08
0,12
0,20
0,30
0,18
1,2 0,05
0,7 0,10
1,75 .0,18
2, 15 0,28
1,41 0„15
0Ä85
1р.
2,15
1,21
0,95
0,05
0,08
0, 16
0,24
0,10
Известная
6 0,04 0,95 0„32 0,52 0,29 0,6 О, i0
0,05 0,15
Таблица2.
12,0
11,2
S 7
8,1
11,0
6,2
31,0
28, О.
25,5
14,5
27,0
27,8
8,7
8,1
6,3
5,5
9,1
4,6
8,0 6,7
7,6 5,8.
5,5 3,1
4,3 2,8
5,8 3,5
2,4 1,1
1,2
1,5
1,9
1,3
1,5
6,2
52,0
58 5
68,0
56,7
54,1
37,4
43,0
55,6
39,5
39,2
Берий О, 04-0,25 железо Остальное.
Введение в состав стали дпя сварочной проволоки церия, обпадаюшего низкими нотенциапом ионизации и работой выхода электрона, обеспечивает получение мепкокапепьного переноса металла в дуге и устойчивого процесса сварки на прю ой полярности в активных газах, что в свою очередь увеличивает производительность процесса на 25-30%. Сочетание в составе проволоки церия в количестве 0,04%
П риме ч а н ие. Fe остальное.
В табл. 2 приведены свойства метал па шва, выполненного сварочной проволокой диаметром 2 мм из сталей, указанных в табл. 1.
Таким образом, при использовании сварочной проволоки из степи предложенного состава резко сокращаются потери метадда на разбрызгивание (примерно в
4 раза), улучшается внешний впд и повышаются свойства сварного шва. Кроме и более с повьппенным (не менее 0,7%) содержанием кремния позволяет получить отличный внешний вид и высокие показатели ударной вязкости сварного шва.
Последнее объясняется блаагоприятным изменением формы неметаппических включений. При введении в сталь церия никель также способствует снижению критической температуры перехода стали и металла шва в хрупкое состояние.
Химический состав предложенной и известной сталей представлены в табл. 1.Сваривают сталь ВСт.3сп и 10Г2С1 полуавтоматом в среде углекислого газа на прямой полярности при токе 400450 A. металл сварного швв имеет более высокую (в 1,6-3, 1 раза) ударную вяз костью чем из известной стали.
Применение проволоки из предлагаемой стали только за счет увеличения производительности процесса, снижения потерь