Способ получения защитного покрытия

Способ получения защитного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Со7нетскмн

СФциалистимеоюп

Распублни

ОП ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕН КЯ

637454 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 09.09.76 (21) 239943 1/22-02 с присоединением заявки Х (23) Приоритет (51} М. Кл.

С 23 С 1/04

Тасударстааннм9 намнтат

Сааата Инннатрав MN аа дняан нэабретеннй и атнрьпнй (43) Опубликовано 15. 3 2„78Бюллетень № 46 (53} УДК 62 1.793.6: 669 018 45 (088.8 } (45) Дата опубликования описания 18.12 78 (72} Авторы изобретения

Ю. Г. Бушуев, Ю. С. Лопатин, Е. Б. Мяпышева, B. П. Воеводин, Л. Х. Марчева, Л. И. Кепепьгородская, A. В. Тебопов A. В. Онищенко, 10. А. Б

О. М. Черняхова и В. Ф. Гфременко

1 (71} Заявитель би6.111- Ë Å11À (54) СПОСОБ ПОЛУЧРН11Я ЗАШИТ11ОГО

ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к области нанесения защитных диффузионных покрытий на поверхность метанпических издепий, в частности из ниобия и его сплавов, и может быть испопьзовано в машиностроении и химической промышленности при создании конструкций, работающих при нов61шенных температуре и давлении в а1рессивных средах.

Известен способ получения защитного покрытия на изделиях из ниобия и его сппавов путем выдержки их в расппаве о. г. олово-апюминий при 1037-1260 С 1).

Однако попучаемые по данному способу .интерметадпические диффузионные покрытия ниобий-апюминий-олово не обеспечи15 вают удовпетворитепьной защиты ниобия и его сппавов от коррозии в водородсодержаших средах при температурах до о

1200 С и давлении до 200 атм. В частности, полученные поспе выдержки в рас20 ппаве одово — 5% алюминия нри 1000о

1200 С в течение 0,25-5,0 часе образцы поспе испытания в водороде при ОООС и 170 ятм в течение 6 мин содержали не менее 0,027 месс.7= водорода и имепи относите пьное удпннение 0-"1%; после исо пытання в аммиаке при 1200 С (3 цикле по 1000 сек} они содержали 0,01330,0254 MBcc.% водороде и имели относитепьное удлинение 0-5%.

11елью изобретения явпяется повьпиение защитных свойств покрытия в водородсс- держящих средах при повышенных температурах и дяв71ении, Поставленная цепь достигается тем, что иэдеппя прецвяритепьно Обребат67вяют в парях цинке при 870-1030 С в течение о

0,5-2,0 часе, я выдержку в расппяве опово-алюминий осуществляют при 9001000 С в течение 1-5 часов, о

ПО77ученн61е покрытия обпядяют более высОкими зешитнымн ОВОйствями. В честНОСТИ, ПОС71Е ПСПЫТЯННЛ B ЙНЯЛОГНЧН61Х приведенн61м выше условиях содержание водорода в образцах состяв71япо 0,00130,0060 мяос.% 7 Относитепьное уалнненне

23-30%..637454 контангным способом в вакууме или инертной атмосфере. После етого образцы извлекают иэ ампул и на воздухе погружают в расплав олово - 5% алюминия, Условия проведения процесса и резулыаты испытаний образцов предо гавпены в таблице, 2 1000 5 Водо- 900 10 мин 0,0051 27 род 900 6 мин 0,0042 27

2 800

1 900 . 4 170 900 6. мин 0,0037 23 атм:

2 1000 3

900 6 мин 0,0013

900 6 мин 0,0019

1 1000 5

2 1000 5

3 цикла 0,0033 по 1000 сек;

2 цикла 0,0060

Амми 1200 ак

30 °

2 900 4

23 по 1000 сек.

Образцы выдержали изгиб на о

180 без разрушения основы

2 1000 5 Смесь 1 113 427 секг

О,ООЗО365 сек, 1100 водородом 1 100

100 &тм

300 сек. 0 0060 йредпагаемый способ попучения защитного покрытия на изделиях из ниобия и его.сппавов по сравнению с известными способами имеет спедуюшие преимуществ ва:

50 дает воэможность получить покрытия, защищающие ниобиевые сплавы от наводораживания при высоких температурах и дав пении;

55 уменьшает количество бракованных деталей вследствие надежного предохранения их поверхности от окисления s процессе загрузки в расппащ

П ри м е р. Предварительно отожженные ри 1400"С s течение 1 часа обезжирениае и протравпенные в смеси ппавиковей юотиой киспоты и воды при отношении

1:1:2 образцы из проката и прутков сппава 5ВМЦ помещают в герметичные ампулы и обрабатывают в парах цинка не4 1030 0,5 900 1

10 900 2 1000 3 дает воэможность проводить процесс осаждения при бопее низких температурах расплава.

Форму па изобретения

Способ получения защитного покрытия на издепиях .нз ниобия и его сплавов путем выдержки их s расппаве олово-апюминнй, отличающийся тем, что, с цепью повышения защитных свойств покрытия в водородсодержащих средах при повышенных температурах и давлении; иэдепия предваритепьно обрабатывают о. в парах цинка при 870-1030 С в течение 0,5-2,0 часа, а выдержку в расплаве осуществляют прн 900-1000 С в течение 1-5 часов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент CEh %3216851, кл. 1 17-1 14, 1965.

Составитель А. Рычагов

Редактор Л. Жаворонкова Техред 3, Фанта: Корректор А, Кравченко

Заказ 705 1/20 Тираж 1135 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фиаиал ППП Патент, г. Умл"ород, ул. Проектная, 4